KCB商业银行

项目部

主体大楼 

样品层

室内混凝土

墙面抹灰

通

用

安

全

技

术

交

底

内

容

(1)作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。

(2)高处作业的脚手架稳固，铺满脚手板，设置维护栏杆，严禁探头板，不准垫高操作，工具材料必须放置稳妥，严禁向下抛掷物体。

(3)使用的木凳、支架必须平稳牢固，严禁站在阳台栏板、门窗扇、暖气片、洗脸池等部位作业，严禁脚踏外窗台上下脚手架。

(4)井架、龙门架、自立架吊运材料，必须待停靠保险装置稳妥后方可进入盘内拉运材料，不准倒退行走。吊盘下放时，严禁手、头伸入架内，不准在卸料平台边沿休息、嬉笑打闹。

(5)绳索、滑轮吊运材料，必须绑扎牢靠，绳索结实，吊物不准碰撞挂脚手架。

(6)手持电动工具电源线必须完好，配备漏电保护器，一机一闸，严禁电源线临时搭设在照明或其它线路上。

(7)作业人员必须由通道或爬梯上下，严禁攀登脚手架、井架、自立架、龙门架或乘坐吊盘上下。

 

 

施

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1 、 引用标准

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2002）

《建筑工程施工质量验收统一际准》    （GB50300-2001）

《建筑安装工程安全技术规程》（国务院发布）

2 施工准备

2.1 材料

2.1.1 水泥：32.5#MONBASA普通硅股盐水泥，颜色一致，并有水泥质保书，小水泥要有复试单。

2.1.2 黄砂：中砂，使用前要过筛方能使用，使用时砂子里不能含有粗颗粒。

2.2 工具

 除了一般常用工具外，应配备直尺、刮尺、引条、木蟹、水桶、粉线袋、毛柴帚等。

2.3 作业条件

2.3.1 门窗框安装正确，穿墙管道、脚头安装均已完毕。

2.3.2 结构缺陷已补好，混凝土墙面已凿毛。

2.3.3 刮糙和粉面砂浆的配合比已确定。

3.l 工艺程序:

    清理基层→确定粉刷部位面积→墙面应隔夜浇水→抹底层砂浆→抹面层砂浆→收尾

3.2 清理基层，凿除凸出部分，修补凹陷部分、对墙面上的浮灰、碎碴以及过线的水泥砂浆粉刷进行清理。

3.3 确定粉刷部位尺寸，如台度、门窗三线、台口、压顶出线、踢脚线、踏步等，用拉通麻线、弹线、直尺等方法确定平直度、垂直度。

3.4 抹底层水泥砂浆。先将粉刷面浇水湿润。在混凝土墙面先刷一道素水泥浆，要控制范围。底层用1：3水泥砂浆刮糙，宜薄些，一般厚度为5-7mm为宜，粉好后用刮尺刮，木蟹搓平，并用铁皮将砂浆表面刮毛。

3.5 面层砂浆一般分二遍抹，抹底层砂浆一天以后，用l：2.5水泥砂浆抹面层，刮平、抹平、木蟹搓平、再用铁板压光。(台度、踢脚线、勒脚一般突出墙面5-7mm)。

3.6 收尾:面层水泥砂浆粉光完毕，处理阴阳角及上口用粉袋弹出高度尺寸线，把直尺靠在线上，用铁板切去，再用直尺靠住踢脚线上口，用铁板油光上口。

4.1 各抹灰层及抹灰层与基层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

4.2 面层粉刷光滑，线角顺直整齐。

4.3 水泥砂浆粉刷允许偏差和检验方法符合下表规定:

 

5.1 门窗洞、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：

5.1.1 门窗框两边抹灰不严，埔体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关震动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框缝工作，设专人负责堵塞实。

5.1.2 基层清理不净或处理不当，墙壁面浇水不透。抹灰后、砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。

5.1.3 基底一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。

5.1.4 配制砂浆和原材料质量不好或不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。

5.2 抹灰面层起泡后，有抹纹、开花(爆灰)。主要原因有如下几点

5.2.1 抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。

5.2.2 空底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。

5.2.3 淋制石灰时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀、造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。

5.2.4 抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，且因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。

5.2.5 门窗洞口、墙壁面、踢脚板、墙壁裙等面灰搓或颜色不一致主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。

5.2.6  踢脚踏板、水泥墙壁裙和窗台板上口处墙壁厚度不一致，上口毛刺和口角不方等，主要是操作不细，墙面抹灰时接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后义不反尺把上口赶平、压光。

5.3 管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平、压光。

5.3.1 铁板网顶棚抹灰空鼓、开裂。主要原因有:

5.3.2 使用混合砂浆内掺水泥比例大养护不好，收缩率大。

5.3.3 铁板网顶棚大小龙骨间距过大、钢板网弹性大，抹灰后发主挠曲变形使各抹灰层间产生剪力导致空鼓、开裂。

5.3.4 顶页棚吊筋木材含水率过大，干燥收缩变形，以及接头不紧密，起拱不准。

5.3.5 顶棚平整度不符合要求、部分位置抹灰层过厚，容易造成开裂，或是对面积较大的房间未采用吊搓麻丝束的做法。

 

6.1 推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

6.2 拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。

6.3 要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩(罩)、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上，污染的要及时清刷干净。

6.4 抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞出、振动和挤压。

6.5 要保护好地漏，粪管等处不被堵塞。

6.6 粘在门窗框上的砂浆应及清理干净。

 编写人员

 

审查人员

 

批准人

 

交底人签名

 

接受交底

负责人签名

 

交底时间

 

 作业人员签名