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冲击钻机作业安全技术交底

  
评论: 更新日期:2014年06月04日
安全技术交底
C2-1
   
 
工程名称
 
交底日期
 
施工单位
 
分项工程名称
冲击钻机施工
交底提要
冲击钻机作业、安全
交底内容
1.    钻进就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起,桅杆竖起后,将下节桅杆固定好,再将上节桅杆拉出,并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后,再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力,使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时,动作要缓慢)。
2.    桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。
3.    开动前检查:检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油;松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物;检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转;各种安全防护装置齐全;空运转3-5min,待一切正常后方可开始钻进。
4.    不要在不良的机况下进行工作。
5.    不要用打滑的摩擦离合器,防止摩擦片的磨损。
6.    将卷筒刹住后,再间断地松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况,如断丝超过5%时,应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。
7.    在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。
8.    拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况,必须用凿子作检查标记线。
9.    钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。
10.              为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。
11.              为避免钻具未夹住,不工作时,不得将其停留在井底。
12.              工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松驰时进行工作,以防桅杆损坏。在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷,而中间的滑轮能自由活动。
13.              钻孔工作地点应保持清洁。
14.              钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。
15.              钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。
16.              开动电动机时,应打开钻机所有的摩擦离合器。
17.              当钻机工作时,严禁去掉防护罩。
18.              工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。
19.              电动机未停止前,禁止检查钻机。
20.              钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。
21.              当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。
22.              电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。
23.              无论什么情况下,当桅杆上有人工作时,桅杆下不许停留其他人员。
24.              遇有恶劣气候,不许在桅杆上工作。
25.              严禁使用裂股的钢丝绳。
26.              钻具升降时,严禁用手摸钢丝绳。
27.              停止工作时,应把钻具从井内取出。
28.    高压线塔附近施工时,应保持至少6m的安全距离。
 
审核人
 
交底人
 
接受交底人
 
                 
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
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