安全技术交底
表C2-1
|
编 号
|
|
||||||
工程名称
|
|
交底日期
|
|
|||||
施工单位
|
|
分项工程名称
|
冲击钻机施工
|
|||||
交底提要
|
冲击钻机作业、安全
|
|||||||
交底内容:
1. 钻进就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起,桅杆竖起后,将下节桅杆固定好,再将上节桅杆拉出,并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后,再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力,使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时,动作要缓慢)。
2. 桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。
3. 开动前检查:检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油;松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物;检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转;各种安全防护装置齐全;空运转3-5min,待一切正常后方可开始钻进。
4. 不要在不良的机况下进行工作。
5. 不要用打滑的摩擦离合器,防止摩擦片的磨损。
6. 将卷筒刹住后,再间断地松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况,如断丝超过5%时,应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。
7. 在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。
8. 拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况,必须用凿子作检查标记线。
9. 钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。
10. 为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。
11. 为避免钻具未夹住,不工作时,不得将其停留在井底。
12. 工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松驰时进行工作,以防桅杆损坏。在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷,而中间的滑轮能自由活动。
13. 钻孔工作地点应保持清洁。
14. 钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。
15. 钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。
16. 开动电动机时,应打开钻机所有的摩擦离合器。
17. 当钻机工作时,严禁去掉防护罩。
18. 工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。
19. 电动机未停止前,禁止检查钻机。
20. 钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。
21. 当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。
22. 电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。
23. 无论什么情况下,当桅杆上有人工作时,桅杆下不许停留其他人员。
24. 遇有恶劣气候,不许在桅杆上工作。
25. 严禁使用裂股的钢丝绳。
26. 钻具升降时,严禁用手摸钢丝绳。
27. 停止工作时,应把钻具从井内取出。
28. 高压线塔附近施工时,应保持至少6m的安全距离。
|
||||||||
审核人
|
|
交底人
|
|
接受交底人
|
|
|||