工程名称 | 编号 | ||||||
分项工程名称 | 毛石砌筑挡墙 | 总包单位 | |||||
交底摘要 | 毛石挡墙安全技术交底 | 分包单位 | |||||
交底内容： 毛石砌筑挡墙安全技术交底 （三）由于现场水位较高，基础开挖后出现大量渗水现象，根据设计变更需采用砖渣换填措施，将淤泥清出，回填50cm厚砖渣并使用机械分层压实。 （四）石笼安装后，内填40cm厚粒径为15-25cm的毛石，再填充10cm厚3-4cm碎石，然后人工整平、密实，石笼封盖时，每隔30-50cm用高镀锌铁丝绑扎封闭； （五）模板支设，浇筑C20混凝土30cm厚，每隔30米留有2～3cm宽变形缝；浇筑混凝土从一端开始并应连续浇筑；混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕；采用平板式振动器或者振捣棒；混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用抹子搓平；已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。冬季施工时混凝土不能洒水养护，且遮盖草帘子保温。 （六）毛石砌筑 1、毛石砌筑之前先做坡度参照杆，每变形缝做一处，便于毛石砌筑找坡。 2、毛石砌筑应采用铺浆法砌筑，砂浆必须饱满，叠砌面的贴灰面积（即砂浆饱满度）应大于80％； 3、毛石砌筑的第一皮石块坐浆，并将石块的大面向下。毛石砌筑的转角处、交接处应用较大的平毛石砌筑，迎水面毛石砌筑时，选石表面平整。 4、砌筑时宜分层卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使其能与先砌毛石基本吻合、反搭起紧密毛石应上下错缝，内外 | |||||||
签 字 栏 | 交底人 | 审核人 | |||||
接受交底人 | 交底日期 | ||||||
工程名称 | 编号 | ||||||
分项工程名称 | 毛石砌筑挡墙 | 总包单位 | |||||
交底摘要 | 毛石挡墙安全技术交底 | 分包单位 | |||||
交底内容： 毛石砌筑挡墙安全技术交底 搭砌，不得采用外面侧立毛石中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石侧倾斜向外的石头）、斧刃石（尖石向下的石头）和过桥石（仅两端搭砌的石头）； 5、毛石砌体的灰缝厚度宜为2-3cm，石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干塞碎石的方法； 6、砌筑过程中必须设置拉结石。拉结石应均匀分布。一般每0.7m墙面至少设置一块。基础宽度大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块拉结石长度不应小于基础宽度的2/3； 7、每隔30米设一道2～3 cm变形缝，缝填塞沥青麻丝，靠水一侧抹防水砂浆； 8、砌筑完毕，挡墙内壁做20mm厚1：2防水砂浆抹面（内渗3％～5％防水剂），然后由人工回填土方，每填20cm厚，人工使用木夯夯实，直至设计高度； 9、在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可在其上走动人员和上面继续施工。毛石挡墙砌好以后，禁止机械靠近作业，以免挡墙受到振动，影响稳固。 10、毛石挡墙勾缝宽度大小一致，凹凸均匀。 三、安全措施 （一）所有施工人员应戴好安全帽，振捣作业人员应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，湿手不能接触电源开关； | |||||||
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接受交底人 | 交底日期 | ||||||
工程名称 | 编号 | ||||||
分项工程名称 | 毛石砌筑挡墙 | 总包单位 | |||||
交底摘要 | 毛石挡墙安全技术交底 | 分包单位 | |||||
交底内容： 毛石砌筑挡墙安全技术交底 （二）夜间施工需要足够照明设施； （三）在基础开挖较深处，设立拦绳和警示牌； （四）混凝土运输车运至现场时，在基槽边缘设置阻碍带防止材料运输车辆倒入基槽中，且有专人指挥； （五）夜间至少有两人值班看管机械设备、施工材料。 （六）经常检查运输车辆的刹车、离合器的灵活性。 | |||||||
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车场改建工程吊卸混凝土枕安全技术交底人工挖孔灌注桩混凝土浇筑安全技术交…混凝土构件吊装工程安全技术交底混凝土与砌体工程安全技术交底铝扣扳吊顶工程技术交底人工挖孔桩混凝土浇筑安全技术交底预应力混凝土张拉安全技术交底柱子梁抹灰施工技术交底
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