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挡土墙安全技术交底书

  
评论: 更新日期:2014年06月06日

 

施工单位
中铁二十三局石武线六项目部
单位工程
路基工程
DK1062+220~DK1066+325)
分部
工程
路基边坡支挡
分项工程
挡土墙
 间
2009年5月2日
编制依据
1、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》     
   (铁建设:〔2005〕160号)
2、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》
(铁建设:〔2005〕160号)
3、 设计图说明
4、 类似工程施工经验
 
 
 
本段路基前接大湾大桥,后接大湾隧道,对应里程为DK1065+641.37~DK1066+325,路基长683.63m. 该段路基位于低山丘陵及山间谷地区,地质有一定起伏,地势有一定起伏。山坡自然坡度为20º~30º,植被发育; 山间谷地呈狭长条带状蜿蜒展由于丘陵间,地势较平坦,多辟为旱地、水塘及少量村舍等。
该地主要岩层分布有粉质黏土、淤泥质粉质黏土、角闪片麻岩等。
挡土墙:DK1065+655~+770左侧,DK1065+690~+743.875,DK1065+791.125~+830右侧设C25片石混凝土挡墙防护,高3~5米。墙胸背坡率1:0.25,后设RCP-X715D型渗排水材料,其后设全卵石反滤层,厚0.3米,挡墙采用C15片石混凝土回填。
1、设计交底
1.1 DK1065+655~+770左侧,DK1065+690~+743.875,DK1065+791.125~+830右侧设C25片石混凝土挡墙防护,高3~5米。
1.2挡土墙所用材料包括:
1.2.1混凝土
1)C25混凝土。
2)所选用的水泥、片石、外加剂等原材料应符合设计要求。
3)混凝土采用试验选定的配合比,由拌和站集中拌和,采用混凝土运输车运送至施工地进行现场浇注。
1.2.2石料
1)石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不可先用大块后用小块。
2)砌筑前,应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗后方可使用。
3)石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石,其强度等级均应不低于30Mpa。
1.3模板
(1)定型组合钢模板,定型钢角模,阴阳角模,连接角模。
(2)支承件,钢斜撑,木材等。
(3)隔离剂,脱模剂。
1.4施工设备机具
机具名称
规格型号
单位
数量
1
锤子
0.5kg
2
2
单头扳手
17~1922~24
4
3
平刨
M503
1
4
活动扳手
 
5
5
钢丝钳
 
6
6
墨斗、粉线带
 
3
7
砂浆切割机
 
2
8
铁抹子
 
6
9
木抹子
 
8
10
手推车
 
3
11
塑料桶
 
4
 
 
 
 
 
1.5 施工人员
序号
工种
人数
备注
1
模板工
6
 
2
修理工
2
工具维护
3
力工
8
负责用电安全及维护
4
混凝土工
6
 
5
勤杂工
6
 
6
辅助人员
2
负责安全或零星工作
 
备管理人员1名,要有相关的专业技术知识和管理经验。
2、质量标准交底
2.1挡墙墙身采用不低于C25的片石混凝土砌筑。
2.2路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于1.2m,并低于侧沟砌体底面不小于0.2m。
2.3墙身沿线路方向每隔10~25m结合墙高设置宽2~3cm的伸缩缝一道,缝内沿墙顶、内、外三边填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋。
2.4墙身于路肩以上部分每隔2~3m上下左右交错设置φ=0.1m的RCP管泄水孔,其排水坡不小于4%。地下水发育有大股水流处,应加密泄水孔或加大其尺寸。
2.5墙前基坑开挖线坡率1:0.5~1.0,开挖线内采用C15片石混凝土回填,超挖部分采用原土回填,夯填密实,并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡,以免积水软化地基。
2.6墙背开挖临时边坡较高地段或土层及岩体破碎地段,应分段跳槽开挖,并及时施工墙身。临时开挖边坡尽可能与墙背保持一致,墙背临时边坡采用锚喷,厚3~5cm。临时边坡如超挖,局部坍塌、掉块等,应采用不低于挡墙设计指标的材料回填。
2.7为便于检修,结合地形条件在挡墙适当位置设置检查梯,踏登钢筋为φ=16mm,步距0.2m,路堑挡墙墙顶检查梯之间设防护栏杆。
2.8挡墙墙身不应有水平通缝,挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工,不得改缓或放陡。
3.方案、工艺措施交底
3.1施工工艺流程
施工准备      放样     片石基础施工    片石墙体施工
     墙后回填       墙顶找平
3.2施工准备
1)审核图纸,计算放样资料;
2)制作坡度架,准备施工机械设备;
3.3现场施工放样,测放控制桩,护桩。
4.片石砌体施工
4.1片石基础施工
⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑,人工配合,当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡,则挖土顺坡后再行砌筑;当自然坡度不能满足,则需挖台阶,挡墙施工完毕后,按要求分层回填。
⑵砌毛石基础应双面拉线,采用“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆,再摆砌石块,最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中)。砌第一皮最底层毛石基础时,按所放的基础边线砌筑,先在基坑底铺设砂浆,再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第二皮以上各皮则按准线砌筑;
⑶砌筑每一皮片石时,应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法,石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法;
⑷片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆应饱满,大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑸片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm时,拉结石长应与基础宽度相同;基础宽度大于400mm时,可采用两块拉结石内外搭接砌筑,其搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。
⑹片石基础的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎长度不应小于其高度,斜槎面上的毛石不得用砂浆找平;在斜槎处继续接砌片石基础时,应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后,方可砌筑。
(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.
4.2片石墙体施工
⑴砌筑毛石墙,采用“铺浆法”,顺墙面线支立好坡度架,沿坡度架双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑。
⑵毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处,应用较大的平毛石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆饱满,不得有干接、空缝现象;石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
⑶毛石墙应分皮卧砌,各皮石块利用其自然形状,经适当凿打修整,使之能与先砌石块基本吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用侧立石块与外侧,中间填心的砌法。毛石墙上,不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。
⑷毛石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时,拉结石长度应与墙厚相等;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石两面搭砌,搭接长度不小于150mm,且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。
⑸浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。
⑹砌筑挡土墙时,除应满足上述要求外,还应注意以下几点:每砌2-3皮毛石为一个分层高度,应找平一次;每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层;挡土墙泄水孔为φ10cm,间距3米,上下交错布置;地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层,砂砾垫层和底部应用0.3~0.5米厚的胶泥(或其他不透水材料)封闭,以防止水下流。
7)砌体勾缝采用凹缝,勾缝砂浆不低于M7.5,且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时,应掏槽够2cm.
8)沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐,沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。
4.3墙后土回填
砌体施工完毕后墙背应大致找平,不平整处应以砂浆找平,然后再回填土。
5.路堑稳定性与变形检测
 DK1065+743.875~+791.125段有4个断面是监测断面。主要监测有地表位移监测、深部位移监测、桩(墙)背土压力监测、预应力锚索锚固力监测,详见下表。
监测类型
监测断面
监测断面个数
III、IV型
DK1065+740右侧、+760右侧、
+780右侧、+800右侧
4
本段挡土墙主要测试为桩(墙)背土压力监测。分别于桩顶平台以下1m开始,每隔2m埋设1个钢弦式土压力盒,采用钢弦频率测定仪进行测试,监测桩背土压力大小及变化,验证设计计算,指导施工。
6.安全施工措施交底
6.1在砌筑操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
6.2砌筑基础时,应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况,有无开裂、位移现象。堆放石材料应离槽(坑)边1m以上。
6.3砌筑高度超过施工操作面1.2m以上时应搭设脚手架。脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值,同一块脚手板上操作人员不得超过两人。不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作,更不准在未经计算和加固的情况下,在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。应按规定搭设安全网。
6.4在脚手架施工时,堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载,否则,必须经过验算并采取有效的加固措施后,方可堆放和施工。
6.5不准站在墙顶面上划线、砖砌、刮缝、清理墙面和检查大脚垂直度等工作;修石时应面向墙面砍,并要注意防止碎石跳出伤人,垂直往上、往下人工投递石料时,要支搭站人用的宽度不小于0.6m的专用脚手架,并认真传递,以防伤人。
6.6不准在墙顶上或脚手架上修凿石材,以免墙体受到振动,影响墙体质量或石块掉下伤人。不准勉强在超过胸部的墙上砌筑片石,以免不宜控制墙面垂直度、碰撞石墙或上石时失手掉下造成事故。不用的石块不得由上往下投掷,运石上下的坡道要加固定牢,并订设防滑条、栏杆扶手等。
6.7已砌好的墙应用临时系杆(如檀条等)放置在各跨墙上,使其连接稳定,或采用其他加固措施,雨期每天下班前应用防雨材料遮盖,以防雨水冲掉砂浆,致使砌体倒塌。
6.8所有现场作业人员必须配带安全帽。
6.9严禁穿拖鞋或其他防滑功能差的鞋子上岗。
6.10严禁酒后上岗和长时间疲劳作业。
6.11高边坡作业人员和脚手架上作业人员,身上需系安全设施,以防坠落。
6.12施工重地,闲人免进。工班长应注意维护现场秩序,不得让与施工无关的人员进入施工重地。
6.13注意用电安全。所用电线等不得乱拉乱接,或靠近诸如脚手架等金属作业设施,以免触电。所用电力设备机具每次使用前必须仔细检查,确保安全后方可投入使用。
6.14夏季作业,特别在炎热天气要注意防暑,防止因中暑等引发安全事故。
6.15雨天不得进行高空作业。
6.16施工现场发生任何异常及事故时,应立即停止施工,保护现场,并及时与项目部施工科联系。
7.文明施工
7.1施工中要注意环境保护,挖基坑出碴要集中堆放,及时清理。
7.2做好临时排水设施,防止水土流失及基坑内积水。
7.3夜间施工要注意噪声影响居民和职工的正常休息。
7.4施工机械车辆要行走施工便道,不可任意行驶。
7.5其它环保注意事项要符合项目部有关环境保护文件的相关要求。
7.6进出场便道,经常洒水养护,避免造成尘土飞扬,污染周围环境。
7.7施工设备停置有序,材料堆放井井有条,环境卫生专人打扫,施工营区、生活区干净整齐。
7.8施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。
8.其它
本交底未尽事宜及不明之处,参照设计施工图及施工参考图集,并请及时与项目部施工科联系。
 
 
 
 
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