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交底人、告知人（职务）

 

被交底人、告知人（职务）

 

交底内容：

本次交底主要内容为脚手架的安全技术措施皮底。

本标段工程主要为隧洞的开挖，脚手架的使用主要为各洞口明挖区的支护及洞内的开挖支护。脚手架采用扣件式钢管的形式。

1、脚手架钢管应用国家标准《直缝电焊铜管》或《低压流体输送用焊接钢管》；钢管的钢材牌号宜采用力学性能适中的Q235A，质量性能指标应符合现行国家标准《碳素钢结构》中 Q235A的规定，钢管长度应便于人工装、拆和运输，每根钢管重量不应超过 25kg；管壁上严禁打孔，定期检查钢管的锈蚀程度。

2、扣件应采用机械性能不低于KTH330-08可煅铸铁制作；铸件不得有裂纹、气孔；不直有缩松、沙眼或其他影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、烧冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；如件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm，扣件表面应进行防锈处理。

3、脚手板采用木质脚手板，用杉木或松木制作，厚度不宜小于 50mm，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规范》(GBJ5)中 Ⅱ级材质规定；脚手板的两端应采用直径为 4mm的镀锌钢丝各设两道箍。每块脚手板的重量不宜大于 30kg。

1、对脚手架的搭设场地进行清理平整，并使排水畅通。

2、脚手架的搭设必须符合中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》(JGJI30-2001)。

3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连端件以上两步。

4、每搭完一步脚手架后，都应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直

高度。

5、底座、垫扳均应准确的放在定位线上，垫板宜采用长度不小子 2跨、厚度不小于 50mm的木板，也可用槽钢。

6、严禁将外径 48mm与 51mm的钢管混合使用。

7、相邻立杆的对孩如件不得在同一高度内，错开距离应符合规范要求。

 8、开始搭设立杆时，应每隔 6m设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

9、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

10、顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范要求。

11、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交图，用直角扣件与内角部位立杆固定。

12、双排脚手架横向水平的靠墙一瑞至岩丽的距离不宜大于 100mm，

13、剪刀撑、横向杆斜撑搭设应随立杆、纵向杆和横向水平杆等同步搞设­。

14、扣件的规格必须和钢管外径相同。

15、螺栓拧紧力矩不应小子 40N • m，且不应大于 65N • m。

 16、对接扣件应朝上或朝内。

17、各杆件端头伸出如件盖板边缘的长度不应小于 100mm。

18、拦杆和挡饭均搭设在外立杆的内侧。上栏杆上坡高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于 180mm。

19、脚手架应铺满、铺稳，在拐角、斜道平台口出的脚手板应与横向水平抒可靠连接，防止滑动。

1、拆除作业必须由上到下逐层进行，严禁上下同时作业。

2、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如大于两步，应增设连植件加固。

3、当脚手架拆至下部最后一根长立杆高度时，应先在适合位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

4、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆的两端应设置连墙件和横向斜撑加固。

总之：脚手架施工中必须严格执行国标有关规定，采取周密可靠的安全技术措施，来保证脚手架施工的安全。

 

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