编号：

市政施管-10

工程名称

 

分部名称

 

分项名称

 

交底日期

年 月 日

交底人

 

交底人职务

 

交底内容:

1. 一般要求

(1) 施工过程中，严禁各种机械和运输车辆碰撞支承和支撑结构。

(2) 施工过程中，临时交通便线应设专人维护管理，保持整洁、畅通。

(3) 围护结构内的土方开挖过程中，围护墙体，出现渗漏水，应及时采取封堵措施。

(4) 顶板结构完成、强度达到设计要求，且其防水层施工完成，应及时恢复路面或地面结构。

(5) 有地下水时，围护结构内的土方开挖前应采取降排水等控制措施，保持地下水位稳定在施工部位50cm以下；施工过程中严禁中断降水。

(6) 施工过程中应按监控量测方案的规定，布设监控点，并设专人按方案规定进行观察量测并记录，确认符合要求；发现变形、位移等量测值超限时，必须及时与设计人员联系，书面如实反馈情况，研究处理，并暂停危险范围的作业。当设计人员允许继续作业并形成文件或隐患处理完毕并验收合格形成文件后，方可继续施工。

2. 结构防水

(1) 使用喷灯作业前，应清除作业场地周围的易燃物，并按消防部门规定配备消防器材；作业前必须履行用人申报手续，经消防管理人员检查，确认消防措施落实，并颁发用火证。

(2) 沥青和沥青卷材防水施工宜采用冷作业方法，并应符合下列要求：

1) 材料应存放在专用库房，严禁烟火并有醒目的安全标志和防火措施。

2) 装卸溶剂(如苯、汽油) 的容器必须配软垫，不得猛推猛撞。使用容器后其盖必须及时盖严。

3) 患有皮肤病、眼病、刺激过敏者不得参加防水作业；施工中发生头晕、过敏等应停止作业。

4) 操作人员应穿软底鞋并戴鞋盖、工作服并扎紧袖口、佩戴手套；涂刷处理剂和粘接剂时必须戴防毒口罩和护目镜。

3. 主体结构施工

(1) 混凝土振动器的电力缆线引接与拆卸，必须由电工操作，振动器应由专人操作，作业人员应经安全技术培训，考核合格；使用中应保护缆线等电气设施，发现缆线破损、漏电征兆，必须立即停止作业，由电工处理。

 

会签

栏

参 加 单 位(部门、班组)

参 加 人 员

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

编号：

市政施管-10

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分项名称

 

交底日期

年 月 日

交底人

 

交底人职务

 

交底内容:

(2) 进人桩孔内安装结构柱的定位装置时，应符合下列要求：

1) 桩孔内必须设防护套管，管口应高于地面50cm以上。防护套管结构必须进行施工设计，经计算确定，其强度、刚度应符合各施工阶段的要求。

2) 防护套管就位后，管口必须设盖，周围设护栏和安全标志，阴暗时和夜间设警示灯。

3) 防护套管应设专人管理，严禁非作业人员进人。

4) 防护套管口必须设专人监护，监护人严禁离开管口；向管内传送工具应用绳索、吊篮系下，严禁抛扔；作业时，应先清除管内泥水、杂物；作业人员必须按规定佩戴防护用品，系安全绳；作业过程中必须保持正常送风，并用检测仪器跟踪检测，确认合格，并记录；上、下防护套管必须使用具有防坠保护装置的吊篮，吊篮上部必须设保护伞。

(3) 现场宜采用预拌混凝土，现场混凝土搅拌站搭设应符合下列要求：

1) 现场应设废水预处理设施。

2) 搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。

3) 搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。

4) 搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施。

5) 搅拌站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。

6) 搅拌机等机电设备应设工作棚，工作棚应具有防雨(雪) 、防风功能。

7) 搅拌站搭设完成，应经检查、验收，确认合格，并形成文件后，方可使用。

8) 搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合安全用电相关

要求。

9) 现场混凝土搅拌站应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施，周围应设围挡。

10) 现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置，并形成运输、消防通道。

11) 施工前应对搅拌站进行施工设计，平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝上过程中荷载的要求。

(4) 顶板结构采用混凝土模或砖模时应符合下列要求；

1)     向底模上运送钢筋应轻卸、轻放，严禁抛掷。

2) 隔离层强度达到要求后方可进行钢筋工序作业。

3) 模板上应设坚固的隔离层。隔离层应具有速凝、坚固、耐磨和与结构混凝土不易粘接的特性。

(5) 顶板混凝土施工应符合下列要求：

 

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参 加 单 位(部门、班组)

参 加 人 员

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

编号：

市政施管-10

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分部名称

 

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交底日期

年 月 日

交底人

 

交底人职务

 

交底内容:

1) 浇筑现场应划定作业区，非施工人员不得人内。

2) 混凝土运输车辆进场后应设专人指挥，指挥人员必须站位于车辆侧面。

3) 混凝上覆盖养护应使用阻燃性材料，用后应及时清理出场到指定地点。

4) 需支搭脚手架运送混凝土时，脚手架支搭应符合脚手架安全技术交底具体要求，支搭完成后，应经验收，确认合格，井形成文件。

5) 运输车辆卸料时，车辆与基坑的距离应依上质、坑深而定，且不得小于 1.5m，车轮应挡掩牢固。

6) 现场及其附近有电力架空线路，采用混凝土泵车或起重机输送混凝土时，现场应设专人监护，确认泵车布料杆或起重机臂杆与电力架空线路的距离符合下表的要求。

(6) 结构柱的基础为混凝土灌注桩时，结构柱应采取定位装置定位，确保其位置、垂直度满足设计要求。

(7) 混凝土运输前应踏勘运输道路，混凝土施工应符合下列要求：

1) 现场宜采用预拌混凝土。

2) 浇筑侧墙和拱部混凝土应自两侧拱脚开始，对称进行。

3) 隧道中有爆破作业，模板台车浇筑混凝土时，台车距爆破处不得小于260m。

4) 使用手推车运输混凝土，运输道路应坚实、平坦；车辆应设挡板；卸料时车轮应挡掩牢固，严禁撒把。

5) 混凝上覆盖养护应使用阻燃性材料；用后应及时清理、集中堆放到指定地点，废弃物应及时妥善处置。

6) 混凝土运输车辆进人现场后，应设专人指挥。指挥人员必须站位于车辆侧面。卸料时，车辆轮胎应挡掩牢固。

7) 隧道外运输混凝土，应先踏勘运输道路，确认道路平整、坚实；沿线通过的地下构筑物具有足够的承载

力，能满足车辆运输安全的要求；沿线穿越桥涵、架空线的净空满足车辆通行的安全要求；遇电力架空线时，其净高应符合安全具体要求。

8) 混凝土浇筑宜采用压力密实混凝土。模板设计时，应考虑压力密实混凝土所产生的附加压力；加压时，应缓慢升压，且不得大于施工设计规定的控制压力伽压时，严禁施工人员进人混凝上浇筑区。

9) 浇筑侧墙和拱部混凝土时，每仓端部和浇筑口封堵模板必须安装牢固，不得漏浆；作业中应配备模板工监护模板，发现位移或变形，必须立即停止浇筑，经修理、加固，确认安全后，方可恢复作业。

会签

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参 加 单 位(部门、班组)

参 加 人 员