武罐十四标

路基缺陷注浆

1、路基钻孔设计参数：

①钻孔直径：采用5cm钻头进行钻眼成孔；

②横、纵向间距：1m/孔；

③倾角：与调平层呈135°；

④钻杆长度：2m, 4m, 6m, 8m

2、 注浆参数设计

⑴注浆材料及配合比：注浆浆液采用水泥浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比为0.8:1～1:1；

⑵注浆压力：0.8～1.2MPa;

⑶浆液扩散半径：不小于0.7m;

⑷单孔注浆量：

Q=π×r²×L+π×R²×L×α×β

式中：r为钻孔半径，L为钻孔长度，考虑与缺陷位置接近，取0.5m；R为浆液扩散半径，取0.7m；α为浆液有效充填率，取0.9；β为浆液损耗系数，取1.15。

经计算，单孔注浆量Q=1.59 m³。

1、钻孔施工前准备工作

所需设备为风枪、注浆机、发电机，在作业前设备到位即可施工。

⑴首先确定不密实的位置

根据报告中体现的缺陷位置进行放样，标出缺陷起止历程。

⑵确定钻孔的孔眼位置

 

⑶钻孔及安装注浆管

1、施工人员在钻孔之前必须领会处理方案的内容，技术人员负责对钻孔人员进行详细的交底，在作业前检查机械状况是否良好，现场必须有技术员及监理工程师在场。

2、在钻孔过程中要垂直于调平层进行施工，采用3cm钻头进行钻探，钻机就位后，根据测量点位确定钻孔位置，在正常施钻前先用低挡位反复在砼表面进行钻槽，当钻头不会左右摆动后再正常钻进。

3、在钻进过程中注意钻孔的深度，根据所在地段需要打孔的深度，在钻头处标出明显的深度标记。

4、成孔后安装Φ5cm的PVC管做为注浆管，留取足够的压浆外漏长度后使PVC管伸入钻孔孔顶20cm左右。

2.2、注浆施工

注浆施工是本工程最重要的工序，在进行注浆施工之前，首先完成各种机械设备的检查、仪器仪表的检定或标定，完成浆液材料的性能试验，确定合格后方可进行注浆作业。注浆施工分为两个部分，首先进行现场注浆试验，以检验机械设备的现场适应性和注浆量等施工技术参数。通过1～2孔的注浆试验，了解和熟悉现场注浆工作的控制要点，发现现场施工准备工作的不足，发现可能出现漏浆点或出浆位置。注浆试验结束，并总结经验方可进入

正式注浆。

1、注浆试验

    在进行注浆前应进行注浆试验，以确定现场稳定的计量方式，仪器仪表和各种控制手段的有效性。注浆试验做好以下工作：

①、计量仪表的标定：注浆所使用的工作压力表和台秤等必须通过计量部门的标定，标定合格后方可用于现场施工。

②、容器的标定：注浆中使用的各种容器必须经总监办中心试验室的标定。

③、浆液的计算和配比

根据配比参数和搅拌桶体积，按每袋水泥（50Kg）计算出水及外加剂用量。

a、配浆计算时，搅拌机中一次制浆量的体积应不大于搅拌桶体积的80%，否则易造成拌浆过程中，浆液被搅拌机叶片旋出桶外，影响配浆质量。

b、计算制浆量时，水泥重量应按整包水泥重量计算取整，以减少配浆误差。（注：P·O42.5R水泥，一袋为50kg）。

c、在搅拌机中加入按每袋水泥（50Kg）计算好的用水量。

d、将计算好的水泥缓慢加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间不得少于5min，以保证水泥充分拌和均匀。

e、将拌制好的水泥浆经过滤处理后放入水泥储浆桶中搅拌使用。

f、加水量误差≤±5%。

2、注浆顺序：压浆顺序按照由下坡方向向上坡方向的原则进行。在注浆过程中若压力无法提升，可只留取一孔做为排气孔，其余可暂时封堵。

3、注浆压力的确定：在注浆过程中，压力由小到大，最大压力不得超过2.0MPa。

 4、注浆过程控制：注浆时在注浆泵和管头处必须由专人负责操作，并调控好注浆压力和速度。

5、旁站技术人员必须记录注浆的地段、孔位、注浆量和注浆时间等参数。

6、注浆结束标志：若单孔注浆时压力达到2.0MPa排气孔有浓浆流出，则该孔的注浆可结束。

7、注浆结束后必须及时清除管内浆液。并在注浆管口用砂浆进行封堵，待浆液达到初凝后方可处理管口。

8、注浆过程应派专人负责，填写《注浆记录表》，记录注浆时间、浆液消耗量及注浆压力等数据，观察压力表值、注浆孔串浆、流浆程度。

2.3、注浆效果评定

施工完毕后，由监理工程师签认注浆过程及记录，并上报总监办及业主，对注浆完成情况进行分析，认证，并用相关仪器设备对注浆地段进行复检。

1、特殊工种及注浆人员必须上岗培训。

2、注浆前要认真检查管路、阀门和仪表等，并用清水试机，如发现破损及时更换。

3、按要求选取原材料，原材料性能指标应达到标准要求并在保质期内使用，不得使用过期材料。

4、注浆过程中仪表、阀门必须专人控制，压力控制在2.0MPa。

5、钻孔前，精确测定钻孔位置，确保避开横向排水管的位置。
    6、施工中应严格控制钻机偏移及卡钻。

7、施工中应做好钻孔记录，做到边钻边量测，及时掌握钻孔深度。

8、注浆中过程中要记录每孔的注浆时间及注浆量，及时与监理工程师确认。

9、测量、钻孔、注浆等各道工序严格质检程序，积极与监理工程师取得联系，并及时报检。

10、注浆作业完毕，要认真清洗所有机具设备。

1、施工人员作业前进行 和考核，合格后方可进行上岗作业；

2、施工人员到达工作面后，应首先检查工作面是否处于安全状态；

5、施工现场用电严格按照三相五线制布设电线，做到二级保护，三级控制，一机一闸。

6、施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后才可运行。

7、严格机械作业规程，持证上岗，严禁无证人员操作。

 

1、积极组织职工学习有关文明施工管理规则、条例及文件，开展文明施工教育活动，提高职工的环保意识和公民的责任意识。

2、挂牌施工，接受社会监督。

3、施工场地地界明确，必要地点进行围蔽。各工点区域范围的环保与卫生、现场文明施工由工点负责，责任落实到人，服从有关环保部门的监督和指挥。

4、组织文明施工督查小组，巡回检查、监督，保持设施完好、整洁，施工人员文明有礼。

5、对于浆液防止污染隧道和已完成项目，更不得污染周边农田及环境。

 

 

 

 

 

1、进入施工现场戴好安全帽；

 

2、临时用电必须规范；

 

3、危险场所警示设置要齐全，位置要得当；

 

4、服从项目部管理人员指挥，不违章作业。