编 制
|
|
审 核
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底人:
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
接受交底人
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底内容:
一、原材料及施工要求
1、沥青:采用优质慢裂乳化沥青。
2、沥青集料:采用石灰岩碎石,规格S14,其指标见下表。
集料级配范围
3、施工要求:乳化沥青喷洒量按纯沥青用量为0.6Kg/m2~0.8Kg/m2;集料撒布量为5m3/1000m2~6m3/1000m2。
二、机械及人员的准备
投入施工机械有:智能型沥青石屑同步洒布车1台,保温型沥青运输罐车1辆,森林吹风机6台,洒水车2辆,轮胎压路机1台,装载机1台,自卸车1辆。
施工人员有:班组长3名、工人20名,机械操作手7人,以上人员已于2014年9月23日进场。
三、施工方案及方法
封层的施工工艺流程为:
施工准备→透层清扫→封层油加工→洒布封层油及碎石→碾压→养生→开放交通。
1.施工准备
①、透层经总监办监理工程师验收合格,其各项检测指标均符合标准和设计要求。
②、施工前人工用扫帚清扫,最后用森林吹风机彻底清除透层表面杂物及灰尘,保证表面无杂物,无活动松散粒料;对表面的泥土、砂浆等局部污染物采用人工以及水车冲洗配合,待表面完全干燥后再进行施工。
③、对桥涵、通道的护拦等构造物进行遮挡防护,避免污染。
④、检查施工机械状态,对沥青洒布车油管、喷嘴进行检查疏通。
2、封层油加工与运输
封层油由邳州公路建材公司提供,场内配有存储罐及加热、搅拌循环系统。进场前经试验室检测合格,并经监理工程师批复同意施工。每车灌装沥青约7.9立方,洒布结束采取直接灌装方式。
3、集料的供应方式
碎石由项目机料部统一向社会购买,根据阶段性的施工量,所需碎石进场储备在拌和场地内,根据需要及时组织车辆运送至前场装入封层车。
4、封层油洒布及撒布碎石
①、洒布要求
封层油洒布和碎石撒布采用智能型沥青石屑同步洒布车,按纯沥青用量为0.6Kg/m2~0.8Kg/m2。洒布过程中设专人指挥车辆,保持均匀洒布、不流淌,且保持洒布的连续性,局部洒不到的部位采用人工辅助(用扫帚)方法。
碎石撒布要均匀,覆盖率达到90%。保证碎石上下不重叠、不松散、不成堆、不露黑为准,集料撒布量为5m3/1000m2~6m3/1000m2。同步碎石封层机行驶速度不宜过快,保持匀速行驶。
②、试验段洒布参数
在试验段中,洒布参数取定为:喷头高度0.3m,与地面呈90度。乳液洒布量1.0Kg/m2,行驶速度10Km/H,碎石撒布7.5Kg/m2,每幅洒布宽度4.0m,半幅基层从低往高3幅洒布结束。
5、碾压
碎石洒布后,用轻型胶轮压路机趁热将碎石压入沥青层,碾压时从低往高进行,碾压速度不超过2km/h, 静压2遍,碾压时不得随意刹车或掉头,避免因此造成石屑推移成堆或出现空漏,人工扫除多余松散颗粒。
6、接缝处理
①、纵向接缝:应在先做封层一侧暂留10-15cm宽度不撒布石屑,待另一侧封层时沿预留沥青边缘进行同步碎石撒布。
②、横向接缝,应在接缝处已施工部位放置与洒布宽度同宽的钢板,宽度为50cm,待洒布车后轮通过后,应立停止喷洒,及时将钢板取出清洗干净。
7、封层施工完成后1-2h后,可限制开放交通,限制车辆通行速度不大于20km/h,防止跑松散。
四、质量检测
封层质量检测方法和标准
五、施工注意事项
施工前对粉尘、土采用吹风机吹尘、水车冲洗,对透层表面的泥土、砂浆等局部污染物采用人工配合水车冲洗,待表面完全干燥后在进行封层施工。严格控制洒布温度,热沥青洒布温度宜在70~80℃。对于局部漏洒处,用小型洒布机补洒;对于超洒处,人工刮除或用扫把扫均。各工序之间协调良好,沥青、石屑洒布要协调,碾压要及时跟紧。
|