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雨水方沟底板施工技术交底

  
评论: 更新日期:2014年10月27日
技术交底记录
表式(C2-5
编 号
 
 
工程名称
 
部位名称
雨水方沟工程
工序名称
底板施工                                                                                                                                                                                                                                                                          
施工单位
 
交底日期
2013年11月22日
交底内容:
1           施工准备
1.1 主要机具:
1.1.1 泵车、钢筋切断机、钢筋弯折机、经纬仪、水准仪等。
1.1.2 一般机具有:铁锹(分尖头和平头两种)、小白线和钢卷尺等。
1.2 作业准备:
1.2.1雨水方沟沟槽已经按照图纸要求开挖完毕。
1.2.2在雨水方沟底板施工前,应及时复测方沟轴线和高程,经监理工程师检验合格后,方可进行底板作业。
1.2.3施工机械进入现场时,并作好安全警示牌。
1.2.4熟悉图纸及相应技术规范、规程,做好班前技术交底。
操作技术要求及工艺
2.1雨水方沟施工工艺流程:
 测量放线       底板钢筋绑扎      底板模板        底板砼浇筑         砼养护
2.1.1测量放线:施工前做好测量放线工作和复测工作。放出各检查井中心线,各井段放出不少于3点中心,同时定出雨水方沟的轴线及边线并复测垫层高程,以方便施工人员挂线量测,控制高程。
2.1.2底板钢筋绑扎:砼垫层达到一定强度后进行底板钢筋绑扎。钢筋绑扎前,测量人员在垫层砼上用墨线放出方沟中心线和侧墙边线,标明伸缩缝位置。施工人员严格按图、按线施工。钢筋现场加工,现场绑扎。钢筋加工前要严格按规范图纸要求做好各项试验检测工作。加工过程中严格按规范
 
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由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。
及图纸要求做好下料、弯制、码放工作。加工时间应根据工作进度计划安排和现场实际情况进行,
避免存放时间过长造成腐蚀。钢筋现场绑扎严格按顺序绑扎,保证钢筋间距、搭接长度、数量、尺寸符合设计要求,特别要注意各种预埋筋、预埋件尺寸位置准确,不得遗漏。伸缩缝止水带钢筋要牢固、平顺、尺寸位置准确,保证止水带牢固直顺。各种钢筋绑扎牢固,垫块数量、强度、位置满足规范要求。钢筋整体牢固、平顺、无折点、松散、无污染,绑扎完成后严禁作业人员踩踏。
2.1.3底板模板:底板钢筋绑扎完后,进行模板施工。模板施工前,测量人员放出模板内线。模板使用钢模板,模板表面干净、整洁,无空洞、破损、扭曲,模板表面刷干净机油,模板衔接部分加密封条,防止漏浆,模板要求线形直顺,无折点错台,支撑牢固,无缝隙。检查井模板与方沟模板衔接紧密。位置尺寸准确,要特别注意伸缩缝处模板要做到平顺、牢固,位置准确、无缝隙。钢模板与木模板相接部分要平直,无错茬,夹密封条,防止漏浆,模板支搭完成后要同时检查,及时更换不合格模板,保证底板砼厚度满足设计要求。
2.1.4底板砼浇筑:底板砼浇筑前,质控人员认真检查模板、钢筋是否符合设计规范要求,发现问题及时处理。浇筑前用空压机等设备认真清除钢筋板内杂物。保证模板、钢筋内不出现垃圾、积水等现象。砼使用有相应资质的合格的搅拌站生产的商品砼。砼浇筑从模板一端向另一端顺序浇筑,一次成型。浇筑分井段进行,同一井段内浇筑中间不得停顿。砼采用罐车运输,用溜槽入模,以免造成离析。砼入模速度与振捣时间严格按规范进行,保证振捣充分密实。试验质控人员随观察砼状况,检测砼坍落度。如出现砼离析、泌水等现象应及时制止,不合格砼立即清理出场。砼表面成活用木抹找平铁抹压光,做到表面光滑平整,密实。浇筑完成后根据天气情况及时用塑料薄膜遮盖养护,气温过低时采用保温措施,保证底板砼强度。施工缝必须与沉降缝(伸缩缝)为同一位置。
 
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2.1.5混凝土浇筑完成后,用保温材料如草帘或保温毡等覆盖暴露混凝土表面,使混凝土强度较快发展。应在8小时内尽快进行覆盖,先是塑料膜,然后是保温毡加以覆盖保温,在风囗部位加强覆盖以防风吹造成失水产生裂缝,在负温情况下不得浇水养护,严禁任何人在上面行走,安装模板支架,更不得做冲击性的操作。 在正常温度下拆模,折模时间不得过早,混凝土去除表面覆盖物后应对混凝土采用洒水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹,再用塑料布或麻布等保湿材料包覆,包覆布应完好无损,内表面应具有凝结水珠,有条件地应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。
2.2本工程雨水方沟采用混凝土模块砌筑,其中
   Y11-Y12段为B*H=3200*2000方沟(底板做法见图集09SMS202-1,42-43页)
   Y12-Y19段为B*H=3600*2000方沟(底板做法见图集09SMS202-1,46-47页)
Y30-Y30-1段为B*H=3000*1000方沟(底板做法见图集09SMS202-1,40-41页)
Y31-Y34段为B*H=2400*1000方沟(底板做法见图集09SMS202-1,34-35页)
Y34-Y47段为B*H=4000*2000方沟(底板做法见图集09SMS202-1,50-51页)
3质量标准
3.1底板钢筋采用绑扎连接,受拉钢筋绑扎接头处的搭接长度应符合下表4.3.7规定;受压钢筋绑扎接头的绑扎长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
 
 
 
 
 
 
 
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4.3.7受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
钢筋类别
混凝土强度等级
C20
C25
≧C25
HPB235
35d
30d
25d
HRB335
45d
40d
35d
HRB400、RRB400
——
50d
45d
注:1、当带肋钢筋直径d大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值增加5d采用,当带肋钢筋直径d小于或等于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度按表中值减少5d采用;2、当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受干扰时,其搭接长度应增加5d;3、在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度均不应小于300mm,受压钢筋的搭接长度均不应小于200mm;4、两根不同直径的钢筋的搭接长度以较细的钢筋直径计算。
3.2底板模板安装允许偏差应符合下表规定:
 
 
 
 
 
 
 
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表9.3.4.9-2现浇混凝土管渠模板安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
轴线位置
基础
10
墙板、管、拱
5
相邻两板表面高低差
刨光模板、钢模
2
不刨光模板
4
表面平整度
刨光模板、钢模
3
不刨光模板
5
垂直度
墙、板
0.1%H,且≯6
 
 
截面尺寸
基础
10,20
 
 
墙、板
3,8
管、拱
≮设计断面
中心位置
预埋管、件及止水带
3
预留洞
5
3.3底板混凝土拆模时应达到的强度应符合下表规定:
表9.3.4.10现浇混凝土底模拆除时所需强度
 
 
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4安全施工措施
为了确保雨水方沟底板施工安全生产,须作好以下安全技术措施:
4.1雨水方沟两侧应按要求搭设围挡,夜间应有警示标志。
4.2进入施工现场要带好安全帽(系安全带),高处作业要求系安全带。
4.3施工人员要熟练掌握该施工工艺技术,并遵守相关的安全生产操作规程。
4.4现场施工用电严格执行“一机、一闸、一漏电开关”。
4.5施工人员每月至少进行一次安全学习或 。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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