14、沥青拌和楼的火灾爆炸事故的预防
        拌和楼主要由沥青储油罐、导热油炉、输送油管和拌和设备等组成，由于沥青遇明火、高热可燃，在加热过程中极易发生火灾爆炸事故因此必须从以下几个方面进行预防控制：
        1）分析和掌握引起沥青火灾爆炸的原因。由于导热油的燃点在300℃左右，所以引起沥青导热油的火灾爆炸的原因可有多个方面：
        a、阴雨天打雷放电所引起；
        b、电器设备漏电所引起；
        c、导热油在运行中静电所引起；
        d、设备维修时电焊、气割所引起；
        e、违章吸烟所引起；
        f、操作失误和仪表失灵，导致超温而引起等。
        2）采取技术措施消除存在的隐患。由于多种原因可导致沥青拌和楼的火灾爆炸事故，所以要消除火灾爆炸事故就必须首先消除产生事故的隐患：
        a、架设避雷装置，将雷电引入地下；
        b、将所有的机械设备、用电器进行有效的接地，将可能的漏电和静电引入地下；
        c、严格执行动火制度，储油罐和管道内有存油就不得进行电焊和气割作业；
        d、设立吸烟室，使吸烟的人员到指定的地点吸烟；
        e、加强现场的巡查，发现仪器仪表有不良现象要及时查明原因，并缓缓停炉，待油温达到安全温度时（或停炉8 小时后）进行仪器仪表的更换；
        f、进入现场的车辆采取阻燃措施或与导热油设施保持安全距离；
        g、导热油设施、储油罐、输送油管进行阻燃防护；
        h、清除导热油炉、输油管道附近的杂物，以防止热量积聚引发火灾；
        i、在易产生爆炸的管道位置设置安全阀，在高压和低压联接点和容易发生倒流的管道位置设置止回阀；
        j、操作人员经培训后持证上岗；
        k、配备灭火器材，杜绝火种进入，非工作人员严禁进入操作现场。
        3）落实安全责任制。必须强化对安全工作的组织和领导，层层落实安全责任制，
        拌和楼的主要负责人对现场的安全生产负总责，各分项管理人员负责各自管辖范围内的责任，操作手负责作业点的责任，这样就从时间上和空间上明确了责任范围。
        4）落实 培训。提高员工业务技能：一是确保掌握安全生产的技能，达到持证上岗的目的；二是为了提高安全防范的意识，达到杜绝违章的目的。
        5）强化现场管理。坚持日常巡查。不间断的安全检查是预防拌和楼火灾爆炸事故的重要举措之一。项目部负责人和安全员对现场操作人员进行在岗在位和尽责情况进行检查，现场管理人员和操作手对运行设备进行正常巡查。
        6）制定应急预案。主要目的是采取预防措施使拌和楼的火灾爆炸事故控制在局部范围内，消除蔓延条件，防止突发性重大或连锁事故发生；能在事故发生后迅速有效的控制和处理事故，尽力减轻火灾爆炸事故对人、财产和环境造成的影响。
        三、导热油炉安全技术交底
        1、为确保导热油炉安全有效运行，为树脂生产提供最佳加热效果，操作人员必须坚守岗位，认真操作，定期对油炉加热系统进行维护保养。保证油炉安全经济运行。
        2、导热油炉在运行前，操作人员应做好准备工作，检查供热系统所有阀门开关，
        是否处在工作位置，检查高位贮油罐、低位贮油罐液位是否正常，导热油炉体、鼓风机、引风机、循环泵进行全面检查，正常方可开机。
        3、导热油炉无论是在备用或者工作状态，都要保证高位贮油罐导热油在高液位，
        低位贮油罐导热油在低液位，在工作中如遇到特殊情况，可打开冷油置换阀，供炉体紧急降温之用。
        4、导热油炉在运行中，司炉人员必须与树脂生产车间密切配合，根据树脂生产工艺或者生产要求进行控制。
        5、司炉人员必须经常对油炉运行情况巡视检查，并做好有关记录。如发现异常情况，应及时报告主管领导，进行处理。
        6、在操作过程中，如遇到外部供电故障突然停电等紧急情况，首先通知有关领导并立即采取措施。切断外部供电线路，启用自备柴油发电机进行供电，不必进行炉体降温。如果属于控制线路等故障停电时间较长，超过10 分钟，必须采取紧急措施进行炉体降温，必须立即关闭炉体入口的回油阀和出口的出油阀，打开冷油置换出口阀和冷油置换进口阀，进行炉体降温。（在此过程必须注意低位贮油罐的液位，防止导热油溢出事故）。同时采用湿煤压火或者清除燃煤。
        7、停炉时，导热油温度必须降至100℃以下，循环泵方可停止运行。下班前必须检查是否关闭好各种阀门，管道、电气开关确认安全后，方可离开。
        8、压差、压力表指示不稳定时， 不得投入使用。
        9、水冷却循环泵运行时，冷却水不得中断。
        10、正常工作时，高位槽内导热油应保持高液位，贮油槽的导热油处于低液位。
        11、定期检修各种阀门，防止泄漏，定期给运行机械加润滑油。
        12、导热油出口温度不得超过工作温度，升温速度按升温曲线进行，不得陡然升温或者降温。
        被交底人：