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剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程安全技术交底

  
评论: 更新日期:2015年01月01日
一、施工机具
钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
二、施工准备
1.参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。
2.钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。
三、质量要求
剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的规定:
3-1
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
纵向受力钢筋的连接方式
5.4.1条
2
机械连接和焊接接头的力学性能
5.4.2条
一般项目
1
接头位置和数量
5.4.3条
2
机械连接、焊接的接头面积百分率
5.4.5条
3
机械连接、焊接的接头面积百分率
5.4.5条
4
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
5.4.6条附录B 
5
搭接长度范围内的箍筋
5.4.7条
 
四、施工工艺
1.工艺流程:
预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验;
现场连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。
2.钢筋丝头加工:
(1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
(2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
丝头加工尺寸(mm)                表4—1
规格
剥肋直径
螺纹尺寸
丝头长度
完整丝扣圈数
16
15.1±0.2 
M16.5×2
20~22.5
≥8
18
l6.9±0.2
M19×2.5
25~27.5
≥7
20
18.8±0.2
M21×2.5
27~30
≥8
22
20.8±0.2
M23×2.5
29.5~32.5
≥9
25
23.7±0.2
M26×3
32~35
≥9
28
26.6±0.2
M29×3
 37~40
≥10
32
30.5±0.2
M33×3
42~45
≥11
36
34.5±0.2
M37×3.5
46~49
≥9
40
38.1±0.2
M41×3.5
49~52.5
≥10
 
3.钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套简对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
4.使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
5.钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

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