一、     施工准备

（一）作业条件

    1、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位（如建设、设计、监理、施工单位等共同验收并签认）。门窗框及需要预埋的管线已经安装完毕，并经检查验收合格。

2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250㎜，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。

3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。

（二）材料要求

 1、水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

 2、砂：中砂，平均粒径为0.35～5㎜。

（三）施工机具

砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5㎜筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7㎜厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

二、质量要求

 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210—2001）的规定。

表3-2

 

续表

三、工艺流程

   基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护

四、操作工艺

    1、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：1.25水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

 2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1：1.25水泥砂浆或按设计要求和水泥混合浆抹面层，厚度为5～8㎜。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，

 3、大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝体间缝隙一一要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水）。罩面抹灰时，用力要求重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。

五、应注意的质量问题

    1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减小砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩的应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

   2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰导的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20㎜为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8㎜，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

   3、门窗框边缝不塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌按规定时间摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。