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上部结构施工安全技术交底

  
评论: 更新日期:2015年02月26日
桥梁上部结构施工包括包括:梁(板)架设、湿接(铰)缝、现浇中(端)横梁、桥面铺装、护栏等工程。
.上部结构施工安全生产概述
上部结构施工为高危、事故多发部位
1.高处、危险作业多
由于上部结构的作业面均在盖梁以上,而且施工高度均在2米以上,因此上部结构施工均为高处作业。高处作业施工的危险程度远远高于原地面施工,施工时如防护不当,作业极易发生高处坠落、落物伤人等安全事故。
2.起吊作业频繁且起吊物件体积庞大
首先是梁(板)安装需使用龙门吊和架桥机等大型起重施工设备,且被吊装物件的重量均在几十吨以上。其次就是桥面系吊送砼、钢筋模板等物件均要进行吊装作业。因此,对吊具的使用、检查等工作要求比较严格。
3.用电普遍
目前不论生活还是生产中都离不开电。用电的地方虽然多,但是专业电工却很少。往往是,广大施工人员违规作业,自行接电,这样做的后果为安全生产留下诸多安全隐患。
4.施工环境复杂多变
首先居住的环境为野外,如发生人员安全事故,紧急救援时间较长。其次施工现场就没有医疗卫生条件。再者,施工跨越冬季。冬季施工时作业人员的居住很不方便。最后施工周围河流较多,夏季施工时如施工人员到附近河流中洗澡容易发生溺水安全事故。最后夜间作业频繁,夜间施工由于受光线的限制,施工中存在的一些安全隐患不会及时发现。
5.施工中需使用大量的机械
目前桥梁的施工离不开机械的使用。机械使用的增多对施工人员的人身安全带来诸多隐患。机械操使用者多为操作者,对机械的性能缺少详细的了解。
6.施工人员、各级管理人员安全生产意识淡薄
首先生产管理人员对安全生产不愿做过多的投入,抱着能将就就将就的侥幸心理。再有施工人员心理多存在经验注意,对安全生产没有深入的认识。总是认为在施工生产时自己多加小心就可以避免,对安全施工存在着侥幸的心理。
.主要危害、危险源点及预防措施
(一)起吊作业
1.人的因素
 

 

危害、危险源
可导致事故
预防措施
无资格人员操作
吊车顷翻
作业人员持证上岗
开机前不例行检查
机械伤人
执行操作规程
交接班不例行检查设备
起重伤害
执行操作规程
开机前不检查工作环境
机械伤人
执行操作规程
钢丝绳索无人管理
物体打击
指定专人保管钢丝绳
钢丝绳的安全系数未检算
物体打击
使用前技术人员须检算
钢丝绳使用方法不符合要求
物体打击
作业前加强检查
起吊禁吊物料
物体打击
执行操作规程
起重机停放在沟、坑边沿作业
吊车顷翻
执行操作规程
起重机行驶前臂杆或吊钩未锁定
物体打击
下发操作规程,作业前加强加查等
悬吊物品长时间停在空中
物体打击
执行操作规程,专人指挥
千斤绳的夹角超标
物体打击
执行操作规程,专人指挥
无人对起吊过程进行监视
物体打击
指定专人指挥
开门滑车钩环不锁紧
物体打击
制定操作规程
操作室存放易燃物品
火灾、爆炸
制定操作规程,定期检查
2.设备设施缺陷

 

危害、危险源
可导致事故
预防措施
被起吊物未按标准加固
物体打击
制定加固措施
自制卡具不合格
物体打击
加强使用前的检查
卡具超负荷(超期)使用
物体打击
按规定使用
吊钩无标识
物体打击
加强使用前的检查
吊钩未经检验
物体打击
使用前技术人员须检算
滑轮无标识
物体打击
加强使用前的检查
吊钩无保险装置
物体打击
加强使用前的检查、定期检修
滑轮、钢丝绳直径不匹配
物体打击
加强使用前的检查
起重机制动装置失效
机械伤害
加强使用前的检查、定期检修
起重机限位器失效
物体打击
加强使用前的检查、定期检修
起重机止轮器失效
物体打击
加强使用前的检查、定期检修
3.管理缺陷
 

 

危害、危险源
可导致事故
预防措施
指挥要求冒险起吊
起重伤害
 塌
制定操作规程,按规定办理
起重指挥通讯不畅
超重伤害
制定操作规程
闲杂人员进入工作区
超重伤害
加强警戒
起重臂下站人
超重伤害
加强警戒
吊装物料下方有人
超重伤害
加强警戒
4.管理缺陷
 

 

危害、危险源
可导致事故
预防措施
指挥要求冒险起吊
起重伤害
 塌
制定操作规程,按规定办理
起重指挥通讯不畅
超重伤害
制定操作规程
闲杂人员进入工作区
超重伤害
加强警戒
危害、危险源
可导致事故
预防措施
起重臂下站人
超重伤害
加强警戒
吊装物料下方有人
超重伤害
加强警戒
(二)钢筋加工
1.人的因素

 

危害、危险源
可导致事故
预防措施
作业人员沿钢筋笼、网等攀登、行走
坠落、物体打击
制定管理制度禁止
近距低空照明电线、灯具沿铁丝架设
 电
制定管理制度禁止
将电线缠绕在钢筋上
 电
制定管理制度禁止
两端挂钩不可靠
物体打击
使用前、定期检查
运输钢筋构件超速
物体打击
按标准执行
2.设备缺陷

 

危害、危险源
可导致事故
预防措施
钢筋电焊机不按标准接地
 电
制定标准,加强检查
加工场地与车道无隔离
物体打击、车辆伤 害
做好隔离
运输钢筋笼车辆无固定设施
物体打击
不合格的车辆不使用
焊机接地与钢筋笼相连
 电
制定标准,加强检查
3.管理缺陷

 

危害、危险源
可导致事故
预防措施
加工场布置不合理
物体打击
规划好再实施
场地太小不满足需要
物体打击
规划好再实施
无专(兼)职安全员
各种伤害
队、工班配备安全员
(三)模板工程
1.人的因素

 

危害、危险源
可导致事故
预防措施
作业人员无高处作业资格
高处坠落
培训合格后再上岗
沿模板上下
高处坠落
搭好上下梯
不按交底顺序装、拆
物体打击
按操作规程执行
模板堆码超高
 塌
按操作规程执行
模板废钉不清除
物体打击
按操作规程执行
在模板作业面下活动
物体打击
禁止在模板作业面下活动
无模板安全“三检”措施
物体打击
加强检查
2.设备、设施的缺陷

 

危害、危险源
可导致事故
预防措施
模板拆除无防护措施
物体打击、高处坠落
专人警戒
无防冲撞措施(车辆撞击)
物体打击、高处坠落
专人警戒
模板作业上、下电线未处置
 电
将现场电缆线收好
模板无编号
 塌
提前编号
3.管理因素

 

危害、危险源
可导致事故
预防措施
砼未达到强度拆模
 塌
按规定执行
无专(兼)职安全员
各种伤害
配备专(兼)职安全员
(四)砼工程
1.人的因素

 

危害、危险源
可导致事故
预防措施
振动棒使用前不检查
机械伤害、触电
执行操作规程
站在砼串桶口下
机械伤害
执行操作规程
专(兼)职安全员擅自离岗
各种伤害
执行管理规定
2.设备缺陷

 

危害、危险源
可导致事故
预防措施
振动棒漏电
 电
加强使用前的检查
串筒、溜槽连接不牢
物体打击
加强使用前的检查

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