3．按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。

4．铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。

5．在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮干净。

6．模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。

7．将模板内杂物清理干净，检查合格后报验。

（四）模板拆除

1．模板拆除的一般要点：

（1）      侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

（2）      底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。

（3）      预应力砼结构构件模板的拆除，除执行GB50204中相应规程外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件形成预应力后拆除。

（4）      已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经计算，加设临时支撑。

（5）      拆除模板的顺序和方法：应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆、后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

（6）      模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆模关键点位，对模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

2．柱子模板拆除：

（1）      工艺流程：拆除拉杆或斜撑—自上而下拆除柱箍—拆除部分竖肋—拆除模板及配件运输维护。

（2）      柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。

3．梁板模板拆除

（1）      工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑—拆除侧模板—下调楼板支柱—使模板下降—分段分片拆除楼板模板—木龙骨及支柱—拆除梁底模板及支撑系统。

（2）      拆除工艺施工要点：

①     拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与砼表面脱离。

②     下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。

③     拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。

五、成品保护

1．预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

2．工作面已安装完毕的墙、柱、模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆为和作业平台，以保护支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

3．拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和内部受到损伤。

六、应注意的问题

1．柱模板：

（1）      涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。施工应认真按设计要求作业。

（2）      柱身扭向防治的方法：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑，吊线找垂直，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，保证柱模不扭向。

（3）      轴线位移：一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

2．梁、板模板：梁板底不平，下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模，防治的方法是梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保护上下口模板不变形。