1）、本工程窗框安装是采用后塞口，铝合金安装在钢副框内侧，与钢附框连接采用加强自攻钉连接。安装位置为铝合金内侧面与钢副框内侧边平齐。

2）、将不同规格的门窗搬到相应的窗口旁竖放，依据在窗框的上下边划出的中线确定安装位置。

3）、螺丝的安装应符合下列要求：

a、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再打安装孔。

b、安装孔距的位置应距窗角，中竖梃，中横梃安装孔之间的间距应≤600mm。不得将安装孔直接打在中横框，中竖框的档头上，采用4.5钻头打孔。

4）、测出各窗口中心线，并应作出标记。

5）、当窗框装入钢附框洞口时，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后确定安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度。

6）、当窗与钢附框固定时，先固定上框后固定边框，固定方法采用加强自攻钉固定。

7）、玻璃安装应符合下列要求：

a、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

b、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。

8）、安装五金件，铰链及锁扣后，应压实压条。

9）、安装后的保护

a、在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。

b、已装框，扇的洞口，不再作运料通道。

c、严禁在门，窗框，扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门，窗框，扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框，窗扇或窗撑。

d、应防止利器划伤表面，并应防止电，汽焊火花烧伤或烫伤面层。

e、立体交叉作业是，门、窗严禁碰撞。

8、洞口的处理

洞口使用发泡填充剂处理，发泡剂只能用在窗框上口，任一侧面与墙体的连接缝里（缝隙在5mm以上的施打发泡胶）。

9、 隐蔽验收

1）、对需要隐蔽部分做好隐蔽记录。

2）、会同业主，监理，质监部门对隐蔽部位逐项进行检查验收。

3）、相关单位和人员在隐蔽检查验收记录上签字盖章。

10、 清洁，交验

1、铝合金门窗运输是应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。

2、铝合金门窗进入施工工地现场后，应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸，碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。

3、铝合金门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆，灰水，喷涂材料等污损铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。

4、进行焊接作业时，应有措施，防止电焊花损坏周围的铝合金门窗型材，玻璃等材料。

5、禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。

6、铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤，防止划花铝合金表面氧化膜。

1、成立现场防汛领导小组，全面负责天气预报、气象分析、组织指挥生产、抢险、急救、后勤保障、安全保卫等紧急工作。

2、每年雨季或临时性大雨到来之前，由防汛领导小组组织对生产、生活及公共设施等进行全面和认真的检查，确保排水系统畅通，保证雨季安全施工，预防洪涝灾害。现场的物资材料应合理堆放并考虑好排水与防洪措施。

3、雨季之前，对现场供电与通讯线路、配电装置及用电设备进行一次检查维修，完善防雷接地设施，确保雨季供电正常与通讯畅通。以避免雷击事故。物资部门应做好防雨、防洪物资与器材的准备与供应工作。

4、雨季空气湿度大，电气设备的绝缘性能降低。施工用电设施应加设防雨设施，漏电保护装置应灵敏有效，绝缘良好。

1、型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。

2、型材周转车、工具等凡于型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其他硬制物品直接接触。

3、加工完的铝合金窗框、钢副框立放，下部垫木方。

4、玻璃周转用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。

5、玻璃加工平台需要平整，并垫毛毡等软质物。

产品经检验合格后包装，包装应按照规定的方法和要求实施。

1、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内屑清静，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。

2、对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。

3、包装完成后，如不能立即装成发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。

1、未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求类别、尺寸摆放整齐。

2、框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室外抹灰、刷涂料时污染框料。铝合金主框、窗扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室外抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。

3、加强现场监督，防止拆除脚手架时碰撞铝合金框料表面，以防造成变形及表层镀膜损坏。

4、在铝合金窗附近进行电焊或使用其他热源，施工应采取适当措施，以防造成铝合金型材表层镀膜受损

1、淋水实验在工程完工后进行，采用淋水PVC管架及水管结合施工，淋水时间为30分钟/樘，淋水量依据国家规范规定的实验数值记取，淋水工序采用由上至下施工，可分段施工

2、淋水防漏施工措施

1）、框连接阶段的主要防渗漏节点在主副框连接点，采用发泡胶、密封胶结合的方法密封防水。

2）、玻璃安装阶段主要防渗漏节点在玻璃与铝合金框接缝处理，采用胶条与密封胶结合的方法密封防水，并在排水孔上加置扣盖防水已防止由于风力的原因雨水从排水孔中倒流至铝合金内腔。

    1、 保证项目：

    1） 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

    2） 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

    3） 铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。

    4） 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

    2、 基本项目：

    1） 铝合金门窗扇安装应符合以下规定

   1 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

   2 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

   3 弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。

    2） 铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

3） 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

4） 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。

    3、 允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-3规定的数值。

铝合金门窗安装允许偏差                    表8-3