风险类型 | 风险基本状况描述 | 可能产生的后果 | 预防控制措施 |
自身风险 | 钢筋加工现场制作,使用到的机具有电焊机、钢筋调直机、切断机、弯曲机等 | 触电、机械伤害 | 1、各类机具接线必须符合安全规定,有漏电保护器,必须正确接地 2、机械作业前,检查机械各部位安全情况,经空载试运行,无异常情况,方可继续作业; 2、严禁非专业人员使用操作机械; 4、严格执行机械维修保养制度,定期对机械进行检修,刷油。 5、焊割人员必须持证上岗,焊机必须接线正确; 6、严格按照操作规程作业,焊接前必须检查焊机是否良好,清理周围可燃物;焊接中,注意焊接方法,清楚焊物上的杂物;搬运时,注意焊接处烫手;焊完后,应堆码整齐;焊接后必须切断电源; 7、弯曲机、调直机前后禁止站人,防止钢筋摆动伤人; 8、机器故障时,必须停机检修,且必须由专业机修人员进行维修,严禁无关人员擅自维修; 9、完工后,各类机械必须切断电源,防止触电; 10、安全员监督检查。 |
模板支架搭设安装,人员违章作业(1、搬运木料,从上到下投扔木料;2、木料堆放零乱;4、高处支模,架子搭设不稳;5、高处支模,工具、模板掉落;6、模板支设不稳;7、混凝土未达规定强度提前拆模;8、模板拆除顺序不符要求;9、高处拆模向下投掷模板;10、拆除模板随意乱放;钉子未起订。) | 人员伤害 | 1、木料必须堆码整齐,并盖防雨布; 2、加强安全监督管理,严禁从上到下投扔木料; 3、高处支模,工具必须放在工具包内,严禁随处放置; 4、高处支模,架子必须搭设稳固,按照规范要求搭设; 5、严禁投扔模板; 6、拆除模板应从上至下依次进行,严禁站在梁下拆模; 7、拆除模板应边拆边运到制定地点,及时起订子码垛; 8、高处拆模,人员系安全带,拆下的模板应用溜槽或绳系运下,严禁向下投掷,拆模区应派人看守,指挥过路行人; 9、严禁擅自拆模,必须接到技术部拆除命令,才可拆除模板。 | |
风险类型 | 风险基本状况描述 | 可能产生的后果 | 预防控制措施 |
自身风险 | 2号风道附属结构净空5.15米,模板支架搭设、立柱、侧墙钢筋安装属于高处作业 | 高处坠落 | 1、人员高处挂设钢筋网片,必须做好安全防护措施,搭设作业支架,且有防护栏杆,无栏杆时,人员架上作业时,必须挂安全带; 2、作业支架必须立放稳固,人员架上作业必须要有人在下方看护,保证支架稳固,防止摇晃; 3、安全员监督检查。 |
结构施工,所使用材料较多,现场使用汽车吊吊装作业 | 起重伤害、人员砸伤 | 1、吊装作业,吊物必须捆绑牢固,吊绳与吊物棱角处必须采取保护; 2、合理选用吊绳品种、规格;定期维修、保养吊绳; 3、吊车必须停在平稳地带;支护稳固; 4、尽量避免夜间吊装,夜间吊装,照明必须清楚; 5、吊车指挥与司机间建立良好联系,除通过手势指挥外,吊车指挥与司机配备对讲机,通过对讲机进行指挥。 | |
现场用电机械较多,用电位置不固定 | 触电 | 1、横穿道路电线,必须穿管保护; 2、配电箱、机械必须严格接地,有漏电保护器,防止触电; 3、电线有破损,及时通知电工维修保护; 4、严禁私拉乱接电线,接线作业,必须由专业电工操作; 5、严格执行安全用电制度,电工每日对现场各个电箱进行维修检查,检查各电箱漏电保护器是否完好,是否有乱接现象,并做好巡视记录; 6、实行三相五线制,三级配电箱,严格实行一机一闸一漏一箱一锁,每个电箱必须上锁,严禁其他人员私拉乱接电线。 | |
砼浇筑作业,振捣棒、电线在混凝土中来回移动 | 触电 | 1、使用振捣器前,必须经电工检查是否漏电; 2、使用振捣器前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头; 3、振捣器使用前空载运载,是否正常; 4、振捣器移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故; 5、振捣器使用完毕后,必须及时用清水清理,保证机器清洁;防止机械堵塞; 6.砼工作业,必须穿戴完好绝缘鞋、绝缘手套。 | |
模板支架搭设与施工方案、技术交底不符 | 支架垮塌、人员伤亡 | 1、严格按照施工方案、技术交底搭设支架模板; 2、施工前,技术部进行技术交底;施工中,技术员现场监控把关;施工后,组织验收,并通过监理验收,方可浇筑砼; 3、制定应急预案,发生险情后,及时启动应急预案。 |