2、操作人员安全要求
(1)起重工必须经专门安全技术培训,持证上岗。严禁酒后作业;
(2)大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业;
(3)起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷;
(4)作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业;
(5)作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥;
(6)使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,试吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区;
(7)起重机与架空输电导线的最小安全距离:
输电导线电压 1KV以下 1-15KV 20-40KV 60-110KV 220KV 500KV
垂直距离 1.5 m 3 m 4 m 5 m 6 m 8.5m
水平距离 1.0 m 1.5 m 2 m 4 m 6 m 8.5m
(8) 严格执行“十不吊”的原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围者不吊、信号不清者不吊、吊物下方有人者不吊、吊物上站人者不吊、埋在地下物者不吊、斜拉斜牵物者不吊、散物捆绑不牢者不吊、立式构件者不吊、大模板等不用卡环者不吊、零碎物无容器者不吊、吊装物重量不明者不吊等;
(9)起重机司机岗位安全要求
1) 懂得吊装构件重量计算;
2) 遵守起重机安全技术规程、制度;
3) 掌握钢丝绳接头的穿结(卡接、插接);
4) 了解所操纵的起重机的构造和技术性能;
5) 懂得在制动器突然失效的情况下如何作紧急处理;
6) 懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除;
7) 明白起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系;
8) 懂得钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择;
9) 操作中能及时发现或判断各机构故障,并能采取有效措施 。
(9)模板吊装时必须将U型扣螺栓拧紧,严禁作业人员站立在起吊模板或桁架的下方;
(10)模板未安装完成之前必须使钢丝绳处于受力状态;
(11)钢筋吊装时受力绳索必须绑扎牢固且试吊后方可吊装;
(12)起吊桩头时吊车必须离边坡有一定的安全距离时,超过起吊上限吨位的桩头的严禁起吊。
3、安全操作要点
(1)基本安全要求
1)穿绳安全要求:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫,用套索;
2)挂绳安全要求:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保护吊物平衡,对于易滚、易滑或超长货物,宜采用绳索方法,使用卡环锁紧吊绳;
3)试吊安全要求:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊;
4)摘绳安全要求:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索;
5)抽绳安全要求:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳;
6)捆绑安全要求:作业时必须捆绑牢固,吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固,并加垫防滑;管材、构件等必须用紧线器紧固;
7)吊挂作业安全要求:锁绳吊挂应便于摘绳操作;扁担吊挂时,吊点应对称于吊物中心;卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
(2)构件及设备的吊装安全要求
1)作业时应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物平稳;
2)码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定;
3)作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全后方可作业;
4)超长型构件运输中,悬出部分不得大于总长的1/4,并应采取防护倾覆措施;
5)吊装大型构件使用千斤顶调整就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶调整就位时,起落速度应一致;
6)移动构件、设备时,构件、设备必须和拍子连接牢固,保持稳定。道路应坚实平整,作业人员必须听从统一指挥,协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时,必须用慢速卷扬机;
7)暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。
高处作业及登高架设作业:
1.高处作业人员及架设人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格后,持证上岗,并定期检查身体。
2.患有下列疾病人员不能从事高处作业及架设作业:如心脏病、高血压、贫血、癫痛病等。
3.悬空作业时应有牢靠的立足处,并必须视具体情况。配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
4.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备均需经过技术鉴定或检测后方可使用。
5.高处作业之前,应严格进行安全防护设施的逐项检查和验收,各项设施达标合格后方可进行高处施工作业;验收可分段、分层进行。
6.高处作业人员必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。
7.酒后严禁上岗作业。
8.在作业中如发现有安全隐患时,必须及时解决,有危及人身安全隐患时,必须立即停止作业,严禁盲目指挥施工。
9.高处作业中所用的物料,均应平稳堆放,工具应随手放人工具袋,作业中的走道、通道板应随时清扫干净,不得向下抛掷材料、工具等物件。
10.遇有六级以上大风、浓雾、大雨等恶劣气候,严禁露天攀登与悬空高处作业及起吊工作等。
墙身模板
1、进入施工现场必须戴安全帽,高处作业必须配带安全带,穿防滑鞋。严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋操作,严禁酒后作业。
2、施工现场的周围应设围栏或警示标志,非工作人员不许进入。
3、装、拆模板采用起重机时,应遵守起重工安全操作规程,严禁站在吊车、挖机等机械作业半径内。
4、模板安装与拆除时必须有专人指挥起吊设备,夜晚作业现场必须照明充足。
5、模板堆放、安装必须采取支撑等防倾倒、滑动措施。
6、模板安装与拆除时必须检查U型扣螺栓是否已拧紧,钢丝绳是否已紧固于吊钩上。
7、模板安装应先内后外,拆卸应相反次序。模板就位后应立即紧固。未装好紧固的模板不准自行摘钩和离人。
8、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
9、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
10、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序的施工。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
11、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉扎脚和空中滑落。
12、高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
13、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
14、组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处抛下,拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,加围栏,暂停人员过往。
15、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
16、支模过程中,如需中途停歇,应将模板支撑牢固。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止发生危险。
17、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,应用36伏低压电源或采用其它安全措施。
18、操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
19、装、拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
20、钢筋网上的预留孔,应在施工时就做好防护措施(预设钢筋网片),以免操作人员从孔中坠落。
21、模板安装时严禁作业人员处于未安装好的模板与边坡之间,以免模板倾倒引发安全事故。
22、模板拆除时未进行人工松动的模板严禁使用吊装或挖掘设备硬拉硬拽,以免引发安全事故。