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预制箱梁安全技术交底

  
评论: 更新日期:2015年08月04日

    (12)焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁,不得碾压焊把线,应采取防止焊把线被锐角器物损伤的措施。
    (13)清除焊渣时应佩戴防护眼睛或面罩,焊条头应集中堆放。
    (14)焊机和线路发生故障时,应立即切断电源,并通知电工修理。
    (15)电焊机应放置在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm。
    (16)电焊机开关箱内的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,导线绝缘必须良好。
    (17)电焊机的外壳必须有可靠的保护接零或接地,并定期进行检查。
    (18)电焊机电源线必须绝缘良好,长度不宜大于5米。
    (19)电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,其截面积应根据电焊机使用要求选用,绝缘外皮完好,长度不得大于30米。
    (20)严禁用拖拉电缆线的方法移动焊机,移动电焊机时,必须切断电源,焊接中途突然停电,必须立即切断电源。
    (21)下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。
    2.气割作业
    (1)氧气、乙炔瓶及焊炬、割炬、橡胶软管等均不得沾有油脂。
    (2)氧气瓶应与其他易燃气瓶、易燃、易爆物品分开存放。
    (3)气瓶库房应与高温、明火地点保持10米以上的距离,库房必须按规定配备消防器材。
    (4)氧气瓶在运输时应平放,并加以固定。
    (5)严禁用起重设备直接捆绑吊运气瓶。
    (6)氧气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击。
    (7)氧气瓶不得在强烈阳光下暴晒,夏季露天工作时,应搭设防晒罩、棚。
    (8)氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10米,氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5米。
    (9)氧气瓶、乙炔瓶中的气体不得全部用尽,氧气瓶必须保持不小于49千帕的压强,乙炔 瓶必须保持不小于98千帕的压强。
    (10)严禁使用无减压器的氧气瓶、乙炔瓶作业。
    (11)安装减压器时,应首先检查氧气瓶阀门,接头不得有油脂。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时,必须先松开减压器的活门螺丝。
    (12)检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试。冬季阀门被冻结时,可用温水或蒸汽加热,严禁用火烤。
    (13)储存乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并采取防倾斜的措施。
    (14)装卸乙炔瓶时,动作应轻,不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动或撞击。
    七、龙门吊作业
    (1)龙门吊在投入使用前必须经有资质的专业检测机构检测合格并取得检测合格证以后方可使用。
    (2)龙门吊操作手必须持有特种作业操作证方可上岗作业。
    (3)参加吊装的施工人员必须接受安全技术交底后方可上岗。
    (4)开始起吊前,运行轨道上有人或落放吊装物时,应鸣铃示警。
    (5)大小龙门吊同时作业时,两机之间距离应大于3米。
    (6)吊装重量接近额定荷载时,应先进行试吊。
    (7)起吊作业前,必须检查作业环境、吊索具、防护用品,确认吊装区域无闲散人员,障碍已排除,吊索具无缺陷,捆绑、吊点位置正确牢固,被吊物件与其他物件无连接,所有事项确认安全后方可开始起吊。
    (8)空车行走时,吊钩应离地面2.5m以上。
    (9)吊装施工中,所有工作人员必须服从指挥人员的命令,动作一致,精力集中,发现问题应立即报告指挥人员,停止推进,待查明原因并解决问题后再继续推进。
    (10)在下列情况时禁止吊装作业:
     A.被吊物重量不明;
     B.指挥信号不清楚;
     C.斜拉物件;
     D.吊物下方有人或吊物上站人;
     E.零散物未捆牢或零碎物件无吊装容器;
     F.吊索具有缺陷;
     G.现场光线不清。
    (11)起吊用的钢丝绳、套索的安全系数不得小于8倍。
    (12)严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须光滑、无裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
    (13)起吊时,吊索的水平夹角应大于45°。
    (14)使用卡环时,应防止卡环侧向受力。起吊前必须检查卡环的封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用补焊的方法修复卡环。
    (15)凡有下列情况之一出现的,钢丝绳应报废不得使用:
     A.断股或使用时断丝速度增大。
     B.在一个节距内断丝数量超过总量的10%。
     C.出现拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
     D.钢丝绳直径减少超过7%。
     E.钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度达到表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。
     F.使用新购置的钢丝绳必须有质量检验合格证,且钢丝绳经试吊,确认质量可靠符合安全要求后方可正式投入使用。
    (16)停止作业后,必须切断电源,将开关手柄放置到 “0”位。
    (17)不允许长时间吊重于空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开。
    (18)突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零位。
    (19)检修时应切断电源并将驾驶室的门上锁,挂“有人检修”的牌子,以免误开车造成重大事故。
    (20)禁止六级以上大风天气时工作。
    (21)龙门吊停止使用,操作人员离开时应锁紧夹轨、限位装置,防止大风天气时,龙门吊在风力影响下出现无控制滑行造成意外事故。
    八、安全用电
    (1)、配电系统应配电遵循配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱的三级配电原则。
       (2)、分配电箱与开关箱距离不得超过30米。开关箱与与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。
       (3)、配电箱、开关箱、应安装在干燥通风常温场所,不得装设在有烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得装设在易撞击有强烈震动的地方。周围不得堆放任何妨碍操作维修的物品。
       (4)、固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4-1.6米,移动式的配电箱、开关箱中心点离地面垂直距离宜为0.8-1.6米。
       (5)、配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘线,配电箱安装板上的工作零线要与壳体绝缘,保护零线要与金属电器安装板做电器连接。
       (6)、开关箱中漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s,
       (7)、漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次,试跳不正常的严禁继续使用。
       (8)、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持整洁。箱体下部的引出线必须整齐有序,不得混乱。
       (9)、各种电动机具用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定,其在正常情况下不带电的金属外壳,必须按规定做保护接零或接地。临时停电、停工休息或下班时,必须拉闸断电,锁好开关箱。
      (10)、所有涉电作业必须由专职电工进行操作,电工必须持有特种作业操作证方可上岗。必须配备试验合格的安全用具及劳保用品。应配备绝缘夹钳、低压检电笔、绝缘手套及绝缘靴、足够数量的接地线、各种警示牌、安全带绝缘绳、安全帽。
      (11)、停电、检电、接地封线工作必须由二人进行,一人操作一人监护,操作人员要穿带绝缘靴、手套。
      (12)、对于停电作业,应从各方面断开电源,在配电箱上悬挂有严禁合闸警示牌将配电箱加锁或拆除熔断器,在多回路的设备上进行部分停电时,首先应核对停电的回路与检修的设备,严禁误停电或停电不彻底。
      (13)、用电设备必须接地良好,各种闸刀必须按规定安装保险丝,决不允许用铜铝线代替,更不允许接线不通过接线孔,而挂在闸刀片上用电。
      (14)、各种跨越道路电缆必须挖沟土埋,严禁明铺在道路上。工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离,严禁碘钨灯,灯架捆绑在导体上。
      (15)、电缆、电线外皮完好,不漏电、能防水;电缆、电线接头绝缘性良好。
      (16)、施工电缆必须架空或埋于地下,埋于地下的必须设标示牌;施工电线必须架空,不得随地拖线及浸水或用土掩埋;电缆、电线不得直接绑在金属结构上。
      (17)、配电箱要求铁皮箱,必须防水、防雨、防潮、防漏电设施,并且每箱都要加锁;电源开关由专人操作;开关、电源插座完好,电源插座应标明电压。
      (18)、进出配电箱线路必须有衬垫保护,防止箱体磨损电缆线绝缘皮。
      (19)、夜间照明光线充足;工作灯应采用防水移动式,悬挂于不影响施工操作的地方。
   

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