4）钢吊箱下放前，对钢吊箱和悬吊下放系统的钢绞线、千斤顶、受力承重部位、点进行全面的安全可靠性检查确认并进行试下放，下放时，由专人指挥，严禁施工人员靠近钢吊箱。作业人员操作的下放作业平台通道护拦符合安全要求。
        5）定期检查钢吊箱与稳定桩之间的连接是否有变形、脱焊情况，如果存在这样的情况，及时修复、补焊。
        6）待钢吊箱下放到位后，在低潮位时将封堵钢板与钢护筒焊接固定，同时将拉压板焊接固定在预埋钢板及钢护筒上，然后浇筑速凝混凝土，封堵密实。
        7）做好钢吊箱的防碰撞措施。
        8）围堰施工完成后进行验收，通过验收方能进入下一道工序的施工。
        9）必要时施工水域设应急救生船。
        2、破桩头安全措施
        1）破除桩头的安全防护措施：各种管线符合安全要求。桩头凿除配备两台20 m3空压机，每台空压机配5台风镐进行桩头凿除。桩头处理作业之前对空压机、风镐的性能进行检查，空压机的压力显示表、安全阀、防护罩齐全有效。风管各连接部位绑扎牢固。风镐使用前和使用过程中，应对风管接头、阀门进行检查、防止风管脱落伤人。
        2）桩头处理作业人员在作业时系挂好安全带和穿戴好必须的个人劳动防护用品（如防尘口罩、防护眼镜等）。
        3）承台施工便道要按施工现场实际布置，并设防护栏杆，设置专用的上下通道且必须符合人机原理和多人通行安全性，设置必要的安全警示牌，保持通道的畅通；下行电线电缆与钢构件接触处、棱角处设置完善的绝缘措施并进行日常检修检查；各种管线通道布置合理并检查无泄漏，接头连接可靠并排专人守护调整；机械部对所投入的机械设备进行作业前的安全监察和确认交底。
        4）待封地后清淤达到施工要求，破桩头清出来废渣用来垫支架基础或者维护施工便道。
        3、承台钢筋、模板施工安全措施
        1）向基坑吊送钢筋材料、钢模板或施工机具前，检查起重机械和吊具的安全性和可靠性，吊物下方不得站人或通行，吊物下放至距作业面1m时，作业人员方可靠近解扣；
        2）吊运钢筋时，钢筋的规格和长度要一致，不准长短混吊，不准单绳一点捆吊，吊运钢筋下方严禁站人；
        3）模板起落时，应注意平稳，模板就位或提升时应避免冲撞栈桥及其它设施；
        4）模板就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。模板固定后，应检查连接牢固和固定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装；
        5）在2米以上高度从事支模、绑扎钢筋等施工作业时设置安全可靠防护的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯。无安全稳固的作业面作业时，作业人员必须系挂好安全带；  
        4、承台混凝土浇筑安全措施
        1）本合同段承台采用C40海工耐久性混凝土，除东宝河2#墩承台采用分层分块浇筑外，其余承台均一次浇筑成型。
        2）混凝土浇筑前，需了解天气情况，避免在雨天和大风等不利天气情况下进行施工。
        3）混凝土浇筑前承台水平钢筋上铺设竹跳板或木跳板，作为混凝土振捣操作平台。
        4）承台混凝土浇筑方量较大，班次和人员进行合理安排，防止疲劳作业，夜间施工保证足够的安全照明。
        5）施工现场设置专职安全员维护施工安全秩序。
        5、临时用电的安全措施
        1）基坑开挖注意电缆线标志，当遇到时应避开或停止机械开挖。
        2）加强现场安全用电的管理，电源线全部采用电缆线，负荷端部配电箱安装漏电保护器并且采取有效的接地保护措施。
        3）夜间施工，现场配备足够的照明设施。
        4）临时用电配电线路按规范架设整齐；各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨，箱内无杂物；工具的绝缘状态、电源线、插头和插座要求完好无损，维修和检查应由专业人员负责。
        5）承台施工中涉及的临时用电设备，严格执行“三级配电二级保护、一机一闸一漏一箱”的规定；电焊机等的防触电防雨防护措施必须到位；