搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分撑拌5~8min，使稠度达到可喷程度。
3、喷涂：
（1）在喷涂前，应将构件间的缝隙用防火涂料或其他防火材料填平，以避免产生防火薄弱环节。
（2）外喷涂是以一定的压力喷射防火涂料，目的是为了保证涂层粘结牢固，因此当风速在5m/s以上时，不宜施工。喷完后宜在环境温度5~38℃相对湿度≤90%，通风条件良好的情况下干燥固化。
（3）当防火涂料分为底层和面层涂料时，两层涂料相互匹配。且底层不得腐蚀钢结构，不得与防锈底漆产生化学反应，面层若为装饰涂料应试验验证。
（4）薄涂型钢结构防火涂料，当采用双组份装时，应在现场按说明书进行调配。出厂时已调配好的防火涂料，施工前应搅拌均匀。涂料的稠度应适当，太稠。施工容易反弹，太稀，易于流溜。
（5）薄涂型涂料的底层粉笔料一般都比较粗糙，宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为0.4Mpa，喷嘴直径为4-6mm。喷后的局部修补可用手工抹涂。当喷枪的喷嘴直径可调至1-3mm时，也可用于喷涂面层涂料。
（6）底涂层喷涂前应检查钢结构表面除锈是否满足要求，尘土杂物是否已清除干净。底涂层一般喷2~3遍，每遍厚度控制在2.5mm以内，视天气情况，每隔8-24n喷涂一次，必须在前一遍基本干燥后喷涂。喷射时，喷咀应与钢材表面保持垂直，喷口至钢材表面距离保持在40~60mm为宜。喷射时操作人员要随身携带测厚计检查涂层厚度，直到达到设计规定厚度方可停止喷涂。若设计要求涂层表面平整光滑，待喷完最后一遍后应用抹灰刀将表面抹平。
（7）厚涂型钢结构防火涂料不管是双组份还是单组份，均需要现场加水调剂
一次调配的涂料必须在规定的时间内喷涂，否则会固化堵塞管道。厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压为0.4~0.6Mpa，喷口直径宜采用6~10mm。
（8）厚涂型每遍喷涂厚度一般控制在5-10mm，喷涂必须在前一遍基本干燥后进行，厚度检测方法与薄涂型相同，施工时如发现有质量问题，应铲除重喷。有缺陷应加以修补。（9）检查验收：喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录交总包、分包，甲方、监理方联合检查。用刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后，办理隐蔽工程验收手续。
三、质量要求
1、主控项目
（1）涂料性能必须符合钢结构工程质量验收规范第4.9.2条规定。
（2）涂装表面验收必须符合钢结构工程施工质量验收规范第14.3.1条规定。
（3）强度试验必须符合钢结构工程施工质量验收规范第14.3.2条规定。
（4）涂层厚度必须符合钢结构工程施工质量验收规范第14.3.3条规定。
（5）表面裂纹必须符合钢结构工程施工质量验收规范第14.3.4条规定。
2、一般项目
（1）产品质量必须符合钢结构工程施工质量验收规范第4.9.3条规定。
（2）基层表面必须符合钢结构工程施工质量验收规范第14.3.5条规定。
（3）涂层表面质量必须符合钢结构工程施工质量验收规范第14.3.6条规定。
四、施工注意事项
1、主要安全技术措施
（1）各类漆料和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。
（2）库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其它建筑物应保持一定安全距离。
（3）进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须系好安全带。
（4）使用煤油、汽油、松香水、酮等调配油料、戴好防护用品，严禁吸烟。
2、质量记录
本工艺应具备以下质量记录：
（1）防火涂料材料质量证明书及检验报告。
（2）隐蔽工程验收记录。
（3）涂装检测资料。
（4）检验批验收记录。
（5）设计变更，洽商记录。