一、原材料部分

1、焊接球

拼装用的焊接球材料品种、规格质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。焊接用的焊条、焊剂、焊丝、保护气体等应符合相应的技术要求和规定。焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验报告。拼装用焊接球应符合下表的规定。

焊接球的允许偏差及检验方法               

 

2、钢板

钢网架拼装焊接用钢板，必须符合设计要求及相应的技术标准。焊接材料应有出厂合格证及相应的技术标准。钢板节点的拼装焊缝应达到设计要求。其质量要求及检验方法应符合下表的规定。

                        钢板节点的允许偏差及检验方法             

 

3、钢管

钢网架拼装用杆件的钢材品种、规格、质量，必须符合设计规定及相应的技术标准。钢管杆件与封板、锥头的连接，必须符合设计要求，焊缝质量标准必须符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》中的二级质量标准。钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行强度检验，其承载能力应满足设计要求。钢管杆件的质量要求及检验方法应符合下表的规定。

    注：L一杆件长度，r一封板或锥头底半径。

 

 

二、人员资格及施工设备方面

1、人员资质

拼装焊工必须有焊接考试合格证，有相应焊接材料与焊接工位的资格证明。

起重吊装必须有相应资质的人员操作（包括起重吊装司机、地面指挥、捆绑）。

高空作业人员必须具备相应的资质，并应在作业前由工班作安全技术交底。

2、施工设备

    施工进场设备的报验。应具有出厂合格证，或检定合格证。

 

三、施工工艺要求

1、工艺流程： 

　　放线、验线→安装平面网格→安装立体网格→安装上弦网格→网架整体提升→网架高空合拢→网架验收。 

2、放线、验线： 

⑴、柱顶放线与验线：标出轴线与标高，检查柱顶位移；网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后，才能正式安装。 

⑵、网架地面安装环境应找平放样，网架球各支点应放线，标明位置与球号。 

⑶、网架球各支点砌砖墩。墩坟可以是钢管支承点，也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座。 

⑷、对各支点标出标高，如网架有起拱要求时，应在各支承点上反映出来，用不同高度的支承钢管来完成对网架的起拱要求。 

2、钢网架平面安装： 

⑴、放球：将已验收的焊接球，按规格、编号放入安装节点内，同时应将球调整好受力方向与位置。一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向。有肋的一边在下弦球的上半部分。 

⑵、放置杆件：将备好的杆件，按规定的规格布置钢管杆件。放置杆件前，应检查杆件的规格、尺寸，以及坡口、焊缝间隙、将杆件放置在二个球之间，调整间隙，点固。 

⑶、平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展开，先组成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大。注意应控制累积误差，一般网格以负公差为宜。 

⑷、平面网架焊接，焊接前应编制好焊接工艺和网架焊接顺序，防止平面网架变形。 

⑸、平面网架焊接应按焊接工艺规定，从钢管下侧中心线左边20～30mm处引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。 

⑹、球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉。 

⑺、焊接运条到圆管上侧中心线后，继续向前焊20～30mm处收弧。 

⑻、焊接完成半圆后，重新从钢管下侧中心线右边20～30mm处反向起弧，向左焊接，与上述工艺相同，到顶部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以保证焊缝质量。

3、网架主体组装： 

⑴、检查验收平面网架尺寸、轴线偏移情况，检查无误后，继续组装主体网架。 

⑵、将一球四杆的小拼单元（一球为上弦球，四杆为网架斜腹杆）吊入平面网架上方。 

⑶、小拼单元就位后，应检查网格尺寸，矢高，以及小拼单元的斜杆角度，对位置不正、角度不正的应先矫正，矫正合格后才准以安装。