交底内容：

1、 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。

2、水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

3、砂：中砂，应过5mm孔径的筛。M7.5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

4、石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。

5、主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

2.1地沟定位：地沟位置详见首层建筑图，根据图纸尺寸用大钢尺测量出地沟位置，并用白灰洒出灰土垫层边线。

2.2灰土垫层

垫层为200mm厚三七灰土，拌合时应严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致。施工时，应适合控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。基坑（槽）底或基土表面应将虚土、树叶、木梢、纸片清理干净。

摊铺厚采用蛙式打夯机夯实，夯压的遍数不少于三次，人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交叉。灰土地基夯压后应用环刀取土干净。

2.3砌筑：

2.3.1 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

2.3.2 砌基础墙应挂线，24墙反手挂线。

2.3.3 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

2.3.4 基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

2.3.5 暖气沟均应用丁砖砌筑，灰缝要严实。

2.3.6 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

2.4 抹灰：

采用1:3水泥砂浆，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。3.7 冬雨期施工：

三、质量标准

3.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

3.2 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

3.3 同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。

3.4 任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

3.5 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

3.6 外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。

3.7 砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。

3.8 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

3.9 允许偏差项目，见表6-1。

表6-1

项次	项 目	允许偏差（mm）	检验方法
1	轴线位置偏移	10	用经纬仪或拉线和尺量
2	基础顶面标高	±15	用水准仪和尺量检查