XXX隧道出口位于xxxxxxx。隧道出口地势相对较缓，洞顶以上为灰岩陡坡，局部陡壁。为截排洞顶仰坡外地表径流，使仰坡不受冲刷，保证隧道洞门结构的稳定性，在洞顶仰坡开挖边缘线外不小于5m的位置设置截水沟。根据现场地形条件，出口端截水沟采用沟底纵坡不小于3‰的洞（II式）截水沟（成贵施隧附05-24），采用双侧排水。洞顶截水沟宜在边仰坡开挖前施作。

    施工准备→测量放样→地表清理→截水沟基坑开挖→安装模板→浇筑C25混凝土→养护。

为了保证施工进度和工程质量需配备以下： 

劳动力配置：为了保证施工进度需配备10名施工人员；

    机械设备及模板：挖掘机1台、插入式振动棒1台、风镐2个、移动式空压机1台等施工所需的小型工具及模板应配足。

材料：采用C25砼，位于土层时采用单层钢筋混凝土。混凝土的配合比通过实验室确定。

测量班根据附近复测后的控制桩按设计图纸测放征地边桩、边仰坡开挖线和截水沟中桩。

开挖截水沟前应清理作业范围内的危石和清除表层植被、挖除树根。且尽可能不破坏坡面上的其他植被，以保护原有的生态环境。

隧道出口处的围岩以灰岩夹泥质灰岩，岩体较破碎。开挖基坑尽量采用风镐破碎，挖机、人工配合开挖，截水沟开挖断面应严格按设计尺寸、设计坡比开挖，应防止出现超欠挖，如有超挖部分应用C25混凝土回填，欠挖部分应清挖至设计断面。

待基坑开挖好后，基底浮渣及杂物要清理干净，然后架设模板。模板采用竹胶板用方木加固牢靠，模板架设应平顺，接缝要严密，不得漏浆。板与板之间不得有错台，为防止模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇筑质量，沿模板底在基底纵向每50cm打设Ø14的固定钢筋加固，然后使用方木或钢管把模板支撑稳固。模板使用前表面必须清理干净，刷脱模剂。模板在搬运过程中要轻拿轻放，防止模板变形。浇筑混凝土前，模板内积水和杂物应清理干净。

洞顶截水沟设计为C25现浇混凝土，混凝土配合比为水泥：砂：碎石：粉煤灰：减水剂：水=1:2.71:3.74:0.33:0.013:0.54。混凝土应分层浇筑，采用插入式振捣棒振捣密实，并用木板轻轻敲打模板，使附着在模板表面的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整、无气泡和蜂窝麻面产生。

为加强混凝土的养生，在混凝土浇筑完毕后12h内应对混凝土进行洒水养护，洒水次数应保证混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌和用水相同，水温应与混凝土表面温度之差不得大于15℃，养护时间应不小于14d，待混凝土达到设计强度后方可停止养护。

    为保质保量按期完成截水沟的施工，严格抓好工程中的各个环节，严格按规范及监理工程师的指令施工。队部在施工现场设现场技术人员一名，负责截水沟工程的现场管理工作，在正常施工期间进行施工旁站。   

    1、严格按图纸施工，对质量通病采取积极的预防措施。 

    2、工程所用材料如水泥等主材和线材均应有出厂合格证并经批准试验合格后才能使用，砂、石料等均应按规范要求的频率进行抽检，合格后方能进场使用。  

    3、各工序均由质检工程师自检合格后报监理工程师验收签认后方能进入下道工序施工。

    4、为确保竣工资料达到优良标准，由专人负责技术资料收集、整理和归档工作，从开工抓起与工程同步，并严格认真填写施工日志做到质量保证资料齐全完整。

    5、混凝土配合比设计必须符合设计要求和规范规定的技术指标，施工时派试验人员去搅拌现场检查，严格按配合比进行拌料。  

    6、每日做好施工日志，对施工过程出现的问题要及时进行处理。 7、施工现场做好检验的混凝土试块并及时送往工地实验室。

1、施工前，应在洞口以外5m搭设一道（高度为4.5m）防护排架，防止施工用石落入坡脚道路上砸伤过往人员及车辆。 

2、施工过程中，运料及开挖人员，一定要高度集中精力，安排专人指挥，防止山上落石伤及现场施工人员或他人。 

3、截水沟开挖时，尽量避免使用爆破施工。 

4、进入施工现场必须戴安全帽，禁止违章作业和酒后上岗。

 5、夜间作业必须具有良好的照明。 

6、随时对施工机械用电进行 ，禁止随拉随接，电器的保险安装必须符合安全技术规范，发现问题及时处理。 

7、美化施工现场，挖沟土石方、场地废料、废方处理，应按设计要求按工程师指定地点处理，，应防止水土流失。施工中还应尽量减少对周围环境的影响。 

8、尽量避免因人为的因素而导致新的山体病害的产生，尽量减少对工程附近的建筑， 居民生活、 生产和生态环境的不良影响。 

9、作好施工场地竣工后的清理、绿化及复耕工作，加强保护自然环境。  

10、贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护，环境保护方针、政策、法令，结合设计文件和工程特点。