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基坑回填土技术交底

  
评论: 更新日期:2015年11月05日
 交底内容:
  一、工程概况 
地下室基础底板已经浇筑完毕,基坑已经具备土方回填施工的基本要求,根据设计要求,采用2:8灰土进行回填。压实系数不应小于0.95。
二、施工准备
1.材料准备
根据施工图纸要求,基坑土方回填采用2:8灰土进行回填,由于现场有现成的原土,经检查其含砂率低,其粒径不大于50mm,未发现含有石块、淤泥等杂质,现场实测土料含水量手握成团、落地开花。 生石灰。
2. 机具准备                     
回填土主要机具一览表      
名 称
规格
单位
数量
   
打夯机
 
5
土方夯实
小型铲车
 
1
外雇
铁锹/耙子
 
10
平整
手推车
 
5
运土
3.作业条件
(1)      回填前,对地下墙体防水进行验收,并要办好有关的隐检手续,方可进行回填土施工。
(2)      进行回填时,粘土颗粒直径是否达到£50mm的要求,若不满足用筛子过筛。
(3)      施工前,测量员抄好水平标高并在护坡上弹设土方回填水平标高控制线。水平标高控制线为作业面较大,机械能进行施工区域为300㎜一道水平标高控制线,作业面较小,机械无法施工区域,每250㎜为一道,并通过外墙和护坡桩做好标记,以此来控制回填土厚度。
(4)      回填土前把基坑底的垃圾杂物清理干净,保证基底清洁无杂物。
(5)      回填土方时旁边要有专职安全员进行旁站检查,并对其他作业工种人员进行 ,严禁在基坑周围施工,防止发生坠物,确保肥槽施工人员的施工安全。
4.施工准备:
(1)      施工前要对所有参加土方回填相关操作人员进行技术交底.
(2)      2:8灰土进行回填(体积比)应按要求进行分层回填:A,每层回填厚度不能超过300㎜,循序铲车运土→人工平整→打夯机振动打夯(次数在4-5遍)。B,作业面较小区域,机械无法操作地段,人工进行回填土,每层厚度不能超过250㎜,按水平控制线控制准确,人工采用耙子平整铺平后方可进行夯实,并采用打夯机打夯,个别施工作业面特别狭窄处,采用打夯机或者自制人力夯进行土方夯实,夯实次数均在3-4遍为宜。
(3)      回填土方取样要事先和建设单位、监理公司、质量监督站实验室土方取样人员确定好取样时间、地点、取样数量。
三、回填土施工程序和施工工艺
1.施工工艺:验收外墙防水®基坑肥槽建筑垃圾清理®测量员施测并弹标高控制线®检查土质®分层铺土、耙平®夯打密实®取样试验®验收
2. 回填土施工工艺
1)检验回填土的质量是否有无杂物,回填前检验回填土的含水率是否接近最佳含水率。若含水率偏高,可采用翻松,晾晒或均匀掺入干土等措施;若遇回填土含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施。回填土前将基坑内的杂物、垃圾、石子、木方、砖头等清理干净。
2) 回填土方粒径不大于50mm,不得含有石块、淤泥等杂质,而且土方含水率不能太大,宏观上土料含水量以手握成团、落地开花为宜。如果土的粒径不符合要求,则对土进行过筛,对不符合要求的杂质土则应立即退场拉走。
3)应严格按照要求进行回填,分层铺平,夯实均匀。土方回填较远时,用串筒进行下土。下到基坑内的回填土水平运输主要采用机械和人工两种方式回土。
4)施工过程中及时做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。在基坑肥槽内,每隔3m钉上水平桩,并在护坡上弹上水平线控制标高线。
5)回填土的宽度按照图纸设计要求,回填土全部采用2:8灰土回填。
6)回填土应分层铺摊,①施工作业面较大处,机械回土每层铺摊厚度控制在300㎜以内,每层铺摊后,人工耙平,并采用打夯机进行夯打,每层至少夯打4遍。②作业面狭窄,机械无法施工处,每层铺摊厚度控制在20㎝以内。每层铺摊后,随之耙平,并采用打夯机进行夯实,每层夯打不能少于三遍,打夯前应对回填土初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
78)修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。最后用人工将表面整平。
四、回填土质量要求
1.基底处理必须符合清洁无杂物的要求。
2.回填土的土料必须符合要求,粘性土宏观检查必须以手握成团、落地开花为宜,而且不能掺杂垃圾、砖头、淤泥等杂物,一旦发现马上将不合格土方退场方能进行回填。
3.回填土必须按规定分层夯压密实。用环刀法取样,每层夯实厚度内100-500m2范围内取一处,取样测定夯(压)实后的干土质量密度。
4.夜间施工时,合理安排施工顺序,设有足够的照明、通风设施,防止铺填超厚,并保证通风畅通,严禁手推车直接倒土入槽。
6. 在夯实时,如出现弹性变形的土(俗称像皮土),应将该部分土方挖除,另用砂土或含砂石较大的土回填。
7.允许偏差项目:  
序号
   
允许偏差 (mm)
 验 方 法
1
2
顶面标高
表面平整度
+0 -50
20
      水准或拉线尺量检查
     2m靠尺和楔形尺量检查
 
五、成品保护措施
1.施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩,防止撞坏位移。
2.夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比不准确。
六、安全措施
1.施工人员进场,必须经过 ,考试合格后方可上岗。
2.必须用串筒倒土入槽,但每次倒土时速度不易过快,土方不易过多,以免伤到工人。
3.夜间施工必须配备足够的照明设施。
4.严禁酒后作业,进入现场必须戴安全帽。
5.打夯机电源电缆必须选用橡皮套软电缆,长度不超过50m。电源开关至电机段的缆线应沿扶把手穿软管敷设固定。大皮带轮及固定套不得轴向窜动,偏心块必须连接牢固。
6.小型铲车进行土方回土必须有专人进行指挥。
7.无论在工作之前还是在工作中,凡需搬运打夯机,必须切断电源,不得带电搬运,以免造成打夯机伤人。
8.打夯机操作必须两人配合,一个扶夯,一人提电线,两人必须穿戴好绝缘用品,两人要密切配合,防止拉线过紧和夯打在电线上造成事故。
9.回填土,铲车能进行施工区域,采用机械进行回土和夯实。回土≯300㎜,回填土基础肥槽个别地点作业面不够区域,采用人工回填和夯实,回填土厚度应≯250㎜为宜,打夯要领为“夯高过膝,一夯压半夯,夯排三次”。
七、环境保护措施
1.土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘。现场一般情况下不堆放土方,如特殊情况需在现场堆放时,应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降尘等措施。
2.回填施工时,铲车内的土装载不得超过4/5,避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。
3.为降低施工现场扬尘发生,施工现场主要道路,采用硬化路面;每天派专人及时清扫现场主要施工道路,并适量洒水压尘,达到环卫要求。
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