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框架柱钢筋技术交底

  
评论: 更新日期:2015年11月15日
交底内容:
一. 施工准备
1.    材料要求
1)钢筋的规格型号符合图纸要求,无老锈,具有出厂合格证且经复试合格。(2)绑丝采用22号火烧丝。
3)用25mm塑料齿轮保证钢筋保护层厚度。
2.主要机具
钢筋调直机、切断机、弯曲机、直螺纹套丝机、电渣压力焊接机、力矩扳手、铅丝钩、撬杠、小扳手、卷尺、墨线、粉笔等。
3.作业条件
 (1)熟悉图纸, 钢筋抽料人员按图纸要求填好抽料表,计算出钢筋用量。
(2)各种设备在操作前检修好,保证正常运转,并符合安全规定。
(3)在基础底板或楼板面上弹出柱边线和外围控制线。
(4)将柱根部剔凿成毛面,敲打掉附着在钢筋上的砼。
4.钢筋下料
1)下料时先下长料后下短料,尽可能的减少钢筋短头以节约钢材。
2)柱纵筋保护层厚度不应小于25mm,梁柱中箍筋保护层厚度不应小于15mm。
3)箍筋弯曲直径应大于受力筋直径且不小于2.5d,弯钩平直部分为10 d, d为箍筋直径。
(4)钢筋连接:柱纵筋采用直螺纹套筒连接。
5)锚固长度:二级钢筋为31d,三级钢筋为37d。
(6)接头位置:柱接头应避开非连接区,及柱上下端各hc范围,hc为柱截面高度。
(7)机械连接接头错开35d且不小于500mm,接头错开50%。
(8)加工成型后的筋不得形成积压,按现场要求及时送达工作面。
 
 
 
技术负责人
 
工 长
 
班(组)长
 
 
技术交底记录
2004年8月29日               编号
工程
名称
柳巷商城-商业05
分项工程
名称
框架柱钢筋
绑扎
3页
2 页
交底内容:
 5.柱钢筋施工
1)工艺流程
放线定位→柱根部清理→纵筋连接→绑扎箍筋→报验
2)操作要求
1用墨线弹出柱子位置做好标记,保证位置正确。柱箍筋绑扎到连梁或框架梁底部,并在其上部50cm处绑定位箍筋一道。
2柱纵筋用直螺纹套筒连接时,应用力矩扳手一人用力搬不动为止,电渣压力焊时接头外观饱满。
3柱筋甩出板面高度取下列三者中最大值:Hn/6,hc,500mm。
4当上柱筋比下柱多时,上柱筋插入楼板顶面以下45d。
5当下柱筋比上柱多时,下柱筋锚入上柱45d,从上层梁底算起。
6当上柱筋直径比下柱大时,在下柱的非连接区以外用套筒或电渣压力焊连接。
7绑丝采用火烧丝,钢筋的交叉点必须全部绑牢,并交错布置在四角纵向钢筋上。绑丝扣全部向里,以防日后锈蚀,注意相邻绑扎点的丝扣要成八字形绑扎。
8柱两端加密区高度,取hc和Hn/6或500三者较大数值, hc为柱截面高度,Hn为柱净高。
9当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋前收缩准确。
项目
允许偏差
检验方法
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间各一点取其最大值
排距
±5
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
尺量连续三档取其最大值
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
3,0
钢尺和塞尺检查
         
6.验收标准:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
技术负责人
 
工 长
 
班(组)长
 
                 
 
技术交底记录
2004年8月29日              编号

 

工程
名称
柳巷商城-商业05
分项工程
名称
框架柱钢筋
绑扎
3页
3 页
交底内容:
7.施工中应注意的问题
1)保护层塑料垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则会导致裂纹、露筋等现象。
2)发现箍筋遗漏、间距不对时要及时调整。
3)箍筋双肢相互平行,长度相等,箍筋弯钩为135度,平直段长度10d,且5相互平行。
4)对Ⅰ级钢筋控制其冷拉率不大于4%,冷拉时采用原长定距,冷拉后定距,在拉伸区做拉伸定距标识。
8、成品保护
1)各类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放,用垫木垫放整齐,防止压弯变形,堆放场所应有遮盖,防止雨淋日晒。
2)混凝土浇筑完毕后应及时把钢筋表面清理干净,施工逢处派专人剔凿、清理干净至露出石子。
3)混凝土浇筑中派专人值班看护钢筋,每班不少于两人。浇筑砼时,要派专人看护钢筋,对于因浇筑砼碰撞而造成钢筋松动、脱扣、移动、变形的要及时调整好。
4)安装电气线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
 
9、施工安全
1)机械必须设防护装置,每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
2)绑扎柱钢筋必须搭好脚手架,铺好脚手板,严禁攀登骨架上下。
3)运送钢筋时应互相照应,严防伤人。
 
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