一、施工准备

1、 材料准备：

1.1 回填土使用土：素土及3：7灰土，其土粒径不得大于15mm，要求过筛。

1.2 回填土不得含有有机杂质，含水量经实验室确定符合规定。

1.3 石灰：选用磨细生石灰粉，其粒径不大于5mm。

2、 机具准备：

蛙式打夯机，手推车，尖铲，平铲，耙子，孔径5mm的方筛，孔径15mm的方筛，胶皮管，小白线，钢筋标志杆若干。

3、 作业条件：

3.1确定好回填土施工行车路线，在基础底板反梁上铺设好脚手板；做好框架柱的阳角保护，并且要固定到位。

3.2入土口做好标识牌。由于工地场地较小，同时又要进行其它工种的施工，所以现场搅拌灰土要结合回填速度随拌随用，要控制好进土、拌土的速度。

二、施工工艺

1、 工艺流程：      基层清理   →   检验土质   →   测量放线   →   分层铺土、耙平   → 夯打密实   →   检验密实度   →   修整找平   → 验收

2、 基层清理：将基础底板上的垃圾、污水等杂物清理干净；

3、 回填土的筛分：对于进场的回填土，要求进行过筛，将土中的砖块和卵石等大块过筛、去除，然后进行素土的回填；在进行灰土回填时，按体积比计量，石灰粉与粘土按3：7的体积比配合，加工下口1000mm×1000mm，上口610mm×610mm，高度500mm的木制料斗，按照石灰：粘土=3：7的比例人工进行翻拌，使之达到均匀，颜色一致，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜。如含水过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。

技术负责人：               交底人：                接交人：

工程名称

 

交底部位

房心土方回填

工程编号

 

日   期

2011.11.18

4、 测量放线：在室内基础底板反梁及墙柱上弹出各层土的实铺厚度线，先整体进行素土的回填工作，车库内的素土回填标高为-10.050～-9.11m，回填高度0.94m，分4层进行填铺并且夯打密实；等素土回填至-9.11标高时，再在其上回填3：7灰土，灰土厚度为150mm，灰土标高为-9.11～-8.96，灰土一次摊铺并且夯实。

其他部位的回填土标高见下表：

5、 回填土分层铺摊，每层虚铺厚度260～280mm，夯实厚度不大于250mm，要严格控制铺土厚度，不可一次回填过厚，防止回填不密实，每层铺摊完后，随之耙平，再用打夯机夯实。

6、 打夯时，回填土每层夯打达到四遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，打夯时纵横两向进行。回填土夯打必须密实，现场以脚蹬尖头锹不入土为准。回填土压实系数不应小于0.93。

7、 每层填土夯实后，通知试验室按规范规定进行环刀取样，试验取样原则：房心回填每层按30～100m² 取样1组（不少于1组）；取样点要距离均匀有代表性，取样部位在每层夯实后的下半部。测出干土的质量密度、密实度等达到要求后方可进行上一层铺土。

8、 修整找平：填土全部完成后，进行表面拉线找平，超过标准高程的部位铲平，低于标准高程的应补土夯实，保证回填土表面的平整度。

 

 

技术负责人：               交底人：                接交人：