24、需采用爆破作业时，宜采用控制爆破，孔内爆破时，孔内作业人员必须全部撤至地面；
        25、实施孔内爆破时，孔口应盖牢，爆破后必须采用抽气、换风等方式将孔内废气排除干净后方可继续下孔作业；
        26、井下作业时，必须设专人做井上监护，井下有人施工时监护人员不得擅自离开，密切监视孔内及孔口情况，并积极配合孔内作业人员进行工作；
        27、挖孔人员应认真留意孔内一切动态，如发现流砂，涌水、护壁变形、异味气体等不良预兆时，应立即停止作业迅速撤离并及时报告；
        28、挖孔过程中，作业人员应随时观察护壁有无裂缝、变形，发现异常情况应及时上报，并采取加固措施（施工作业队应及时上报工区技术室，工区技术室查勘现场后确定可行的加固方案和措施，在特殊情况下，工区技术室应向工程部、安质部、总工程师上报，严禁私自处理），以避免发生塌方等险情，采取加固措施前须停止孔内作业，人员撤离；
        29、挖孔时必须及时护壁，严禁只挖深不及时护壁，开挖进尺不得超过lm,并根据地质情况缩减。护壁厚度和配筋必须严格按设计要求和施工技术交底进行，严禁随意减少；
        30、暂停开挖或下班后，应将吊桶吊离井孔，将起吊机架电源切断并锁好开关箱。
        31、无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内，盖板用50mm的木板做成门板盖在孔口上；
        32、正在开挖的桩孔作业停止时或已开挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板（网）或设置封闭围栏；
        33、机动车辆通行不得对孔壁的安全造成影响。
        三、防止触电
        1、施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护，所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进行安装；
        2、施工场地的电缆要架空，离地面高度不小于2m，严禁拖地和压埋土中；
        3、井下电器照明必须用12V低压电源，进入井内的一切设备必须接零接地，并设置漏电保护器；
        4、潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性能要经常检查，应用500V摇表检查其绝缘电阻，其值不小于0.5，否则，应进行拆检烘干；
        5、潜水泵放置孔底时，绝不能使电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后，将电缆分段附在排水软管上，并将其吊放在孔口的横木上，注意电缆线不得受磨受砸，防止破损漏电。
        四、防止窒息
        1、操作人员下孔作业前，应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换；
        2、施工中应不间断向孔内送风，输入量应大于25L/S，在风镐作业时应加大供风量，以吹排凿岩产生的石粉，孔底通风设置专用空压机。
        五、防止流砂
        采取一切措施，严格按照施工方案施工，防止流砂伤人。
        六、人工挖孔桩钢筋安装一般规定
        1、井内作业工人应着装简便，穿防滑鞋，正确穿戴好安全帽和安全带；
        2、用于固定钢筋笼的架立筋必须有足够的刚度和强度；
        3、当采用钢筋笼整体吊装时，下方严禁站人，对准孔位须多人合力，慢慢下放，钢筋笼就位并固定好后方可脱钩；
        4、当采用井内焊接时，必须向孔内送风，作业人员须及时轮换；
        5、暂停作业或钢筋笼绑扎完毕，应恢复孔口盖板（网）或封闭围栏；
        七、人工挖孔桩混凝土浇灌一般规定
        1、孔口料斗应牢固固定于孔口，不得有晃动、摇摆等现象；
        2、放料人员必须准确对准孔口料斗放料，防止砼溅落桩孔内伤人；
        3、在灌注桩基砼时，相邻10m范围内挖孔作业应停止，并不得在孔底留人；
        4、孔内作业的振捣手应着装简便，穿防滑鞋，戴安全帽，绑扎安全带并挂设于井口牢固处，随作业面的上升安全带应逐步收紧；
        5、孔内作业的振捣手应搭设牢固的临时作业平台，作业平台应牢固设于护壁凸缘，不宜支设在箍筋上；
        6、孔内作业人员连续作业时间不宜超过2小时；
        7、孔内有作业时，孔口应有2人以上配合并监护井内情况，孔口人员必须挂好安全带，密切注意孔内一切情况，保持与孔底的密切联系，认真配合孔内人员的操作；
        8、提升串筒时，注意不得用力过猛，不得碰撞钢筋笼和孔口料斗；
        9、孔口人员应根据孔内人员指示，及时提升振捣器，低压照明灯等；
        10、砼浇注完毕，应盖好板（网）或设置封闭围栏。