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一、 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证,才能上岗操作。
二、 凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书;焊条、焊剂应有产品合格证。
三、 电弧搭接焊时,第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊;以后多层控温施焊,层间温度控制在150度至350度之间。多层施焊时,可采用回火焊道施焊。
四、 当环境温度控制在-20度时,不宜进行各种焊接。
五、 雨天、雪天不宜在现场进行施焊;必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
六、 焊机应经常维护保养和定期检修,确保正常使用。
七、 电弧搭接焊宜采用双面焊,搭接长度大于或等于5d,焊缝厚度S不应小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度b不应小于主筋直径的倍。
八、 电弧搭接焊应符合下列要求:
1、 焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上。
2、 焊接时,应在搭接焊形成焊缝中引弧,在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
九、 竖焊焊接夹具应具有足够刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作便利,电压表、时间显示器应配备齐全。
十、 竖焊工艺过程应符合下列要求:
1、 焊接夹具的上下钳口应夹紧上、下钢筋;钢筋一经夹紧,不得晃动。
2、 引弧可采用直接引弧法,或铁丝圈(焊条芯)引弧法。
3、 引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣。
4、 接头焊毕,应稍作停歇,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,敲去渣壳后,四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4毫米。
十一、在焊接生产中焊工应进行自检,当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷应查找原因和采取措施,及时消除。
十二、电弧焊接头外观检查应符合下列要求:
1、 焊缝表面平整,不得有凹陷或焊包。
2、 焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。
3、 咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合规定。
十三、竖焊接头外观检查应符合下列要求:
1、 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。
2、 钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷。
3、 接头处的弯折角不得大于3度。
4、 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
交底人:(签字)
接受人:(签字)