1、施工过程安全要求
        （1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿工作鞋、工作服。
        （2）开始工作前，应检查周围环境是否符合安全要求，如发现危及安全工作的因素，应立即向施工负责人报告，清除不安全因素后，才能进行工作。
        （3）搬运钢板时要带好工作手套，以免划伤。
        （4）机械操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区。
        （5）操作人员应应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。
        2、咬口机操作安全要求
        （1）应先空载运转，确认正常后方可作业。
        （2）工件长度、宽度不得超过机具允许范围。
        （3)作业中当有异物进入辊轮时，应及时停机修理。
        （4）严禁用手触摸转动中的辊轮，用手送料到末端时，手指必须离开工件。
        3、剪板机操作安全要求：
        （1）启动前，应检查各部润滑、紧固情况，切刀不得有缺口，启动后经空转1~2min，确认正常后，方可作业。
        （2）剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的能力。切窄板材时，应在被剪板上压一块较宽钢板，使垂直压紧装置下落时能压牢被剪板材。
        （3）应根据剪板材厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪时不得大于7%，调整后应用手转动及空车运转试验。
        （4）制动装置应根据磨损情况，及时调整。
        （5）一人以上作业时，须持指挥人员发出信号方可作业，送料时须持上剪刀停止后进行，严禁将手伸进垂直压紧装置的内侧。
        （6）送料时，应放正、放平、放稳，手指不得接近切刀和压板。
        4、折板机安全操作要求：
        （1）折板机应安装稳固。
        （2)作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧固件，确认完好后，方可开机。
        （3）作业时应先校对模具，预留被折板厚度的1.5-2倍间隙，经试折后，检查机械和模具装备均无误，在调整到折板规定的间隙，方可正式作业。
        （4）作业中应经常检查上模具的紧固件和液压缸，当发现有松动或泄漏等情况，应立即停机，处理后，方可继续作业。
       
        被交底人签名：