交底内容：
       
        一、扒杆吊安全操作要求
        (1)、定期进行滑轮组及卷扬机维修保养，检查齿轮油情况，经常检查机械、电器、传动件、紧固件及地锚连接情况，发现问题及时处理，消灭事故隐患。进场设备如卷扬机、钢丝绳等必须要有相关部门的鉴定检验证书，每台卷扬机必须配备两套电门开关，预防突然损坏，钢丝绳为新出厂的合格产品，严禁用磨损过度的旧钢丝绳，卷扬机、滑轮组均应检查其安全与防护装置是否正常，施工前做好验算工作，包括钢丝绳、吊具、滑轮组数、卷扬机功率、地锚固定受力等。
        (2)、作业人员必须经过安全培训，听从指挥人员统一指挥，缆风绳及梁体架设中关键部位必须有专人观察，如有异常情况及时反映给指挥人员。
        (3)、进场人员佩戴安全帽，高空作业时必须系安全带等防护用品。梁体吊装过程中梁下禁止人员及机械停留。施工场地禁止非作业人员入内，作业时间应为白天，禁止在雨及大风等不良气候条件下作业，每天开工前必须检查一次起重运输设备，每天收工后必须检查一次工具并进行设备的维护。
        (4)、架梁时捆绑梁端固定位置（两端各50cm以内），捆绑时应用木块隔离钢丝绳与砼接触，以防磨损钢丝绳和顺坏梁体，应专人负责捆绑，以保证安全可靠。为保证前、后两个人字扒杆的吊勾同时起吊，必须指派有起重经验的人员在现场统一指挥。卷扬机操作人员必须服从现场指挥员的操作指令，并高度集中注意力。在梁的横移就位过程中，梁体的横移速度应保持缓慢，降低梁体摆动幅度，千万不能操之过急。
        (5)、精确架梁定位时，前后方向由卷扬机带动一钢丝绳来调整，钢丝绳尽量和梁体轴线重合，架桥全过程中，吊绳拉力与梁体轴线方向应保持垂直，确保不会对梁体产生较大的轴力。梁体起吊及吊装过程中，为防止钢丝绳对梁体的损伤，可用钢板加工和梁身相符的钢托，内垫橡胶等柔性材料来保护梁体。
        (6)、吊装好的梁体在绞缝及连接板没有施工之前不要作为缆风绳的地锚，因为梁体落在固定及滑动支座上容易移动，要及时保护成品。
        
        二、机械设备操作安全要求
        (1)、施工机械指挥人员和操作人员必须持证上岗，作业时应密切配合，设专人指挥，执行规定的统一信号，操作人员应按照指挥人员的信号操作，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
        (2)、吊车、平板车、拖车、运梁车等机械的施工操作，必须严格遵守各自的操作规程。
        (3)、起重作业时，应事前检查钢丝绳、吊钩等物件得安全性能是否符合要求；起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
        (4)、重物吊运时，严禁从人上方通过，严禁超载使用，确保设备及人身安全。
        (5)、夜间施工作业必须有充足的照明。
        (6)、施工时，当遇到天气巨变，突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须经检查确认无隐患后方可停止。
        (7)、不属于本人负责的机械设备，未经领导同意，不得随意上机操作。
       
        三、高空作业安全要求
        1、从事高处作业要确保工人没有心脏病、贫血病等不适合高处作业的疾病。
        2、高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋
        3、高处作业所用物料要堆放平稳，工具应随手放入工具装（套）内。上下传递物件禁止抛掷。
        4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上含六级）影响施工安全时；禁止进行露天高处作业和起重作业。
        5、梯子不得缺档，梯子步距以14至16毫米、横档间距以30厘米为宜。焊接必须牢固。爬行面不得有露头钢筋。木梯不得垫高使用，上端要扎牢，下端应采取防滑措施．禁止二人同时在梯上作业。
        6、高处作业必须有安全防护措施（栏杆、安全网等），在无安全防护设施的地方，必须系安全带、戴安全帽。禁止在未固定的构件上行走，作业或休息。严禁酒后作业。
        7、对操作工人进行教育，严禁向下丢抛物件。
        8、在爬架等操作平台上设置箩筐，用来装一些废弃物，同时操作工人经常使用的螺母、螺栓、扳手等小型器具要用挎包（项目部配发）。
        9、切割及临时焊接作业，要注意保护防止焊渣及切割物件向下掉。
       
        四、常规安全管理措施
        （1）操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁赤脚、穿拖鞋进入施工现场，施工人员必须正确佩戴安全帽；
        （2）对事故易发生部位施工，如危险性较大的吊装施工应安排专职的安全员进行现场指挥和监督；
        （3）定期进行安全生产检查工作，对检查出的安全隐患应立即整改，整改不力的悬挂警告黄牌，直至整改完毕；
        （4）夜间施工安装足够的照明设备，确保安全施工；
        （5）施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳定，材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，为安全生产创造良好环境；
        （6）施工现场设醒目的安全标语或安全警示标志，危险地区悬挂“危险”、“禁止”、“严禁烟火”等标志；
        （7）遵守《项目安全管理制度》、各特种设备及各特种作业《安全技术操作规程》，认真执行在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作“五同时”的原则，进行现场管理，杜绝违章指挥，违章作业，违反劳动纪律的行为“三违”现象。
        （8）坚持经常性 ，坚持“三级 ”，坚持上岗前 和特种作业人员培（复）训教育。
        （9）定期召开安全例会、生产协调会、班组工前安全交底会。
       
        五、起重作业口诀
        十不吊
        1、指挥信号不明或乱指挥不吊。
        2、超载不吊。
        3散装物件不满或捆绑不牢不吊。
        4、吊物上有人不吊。
        5、安全装置不灵不吊。
        6、吊物埋在地下情况不明不吊。
        7、光线阴暗看不清不吊。
        8、斜吊不吊。
        9、边缘锋利物件无防护措施不吊。
        10、液态、金属盛放过满不吊。
       
        六、机械操作口诀
        机械操作 一禁 二必须 三定 四不准
       
        1、不懂电路和机械的人员严禁使用和摆弄机电设备。
        2、机电设备完好必须有可靠有效的安全防护装置。
        3、机电设备停电，停工休息时必须拉闸关机，按要求上锁。
        4、机电设备应做到定人操作，保养，检查。
        5、机电设备应定机管理，定期保养。
        6、机电设备应做到定岗和岗位职责。
        7、机电设备不准带病运转。
        8、机电设备不准超负荷运转。
        9、机电设备不准在运转时维修保养。
        10、机电设备运转时，操作人员不准将手，头，身体深入运转的机械的行程范围内。