1、参与施工的所有人员必须劳保穿戴齐全，劳保不齐全不能进场。

2、挖掘机操作人员、焊工、起重工必须持有特殊工种操作证，并在有效期内。

3、设立现场安全员，必须坚守安全岗位，不能出现不到场的情况。

4、管沟开挖、管线下沟作业应严格控制在作业带范围内，如需超占作业带，要及时通知。

5、管沟开挖和管线下沟，要设立警戒，标识牌，阻止非施工人员进入施工场地。过路时，路两边要设立警戒、标识牌，派专人把守，防止意外伤害。路未及时回填要设置硬维护，并设置昼夜醒目标志。。

6、管沟开挖、管线下沟时，防止挖掘机刮碰架空电缆、电线、通讯光缆等架空设施。

7、机械设备在坚实的硬土地应与沟边应保持安全距离，且挖掘机在旋转和取放土的时候要随时观察周围人员，任何人不得站立于挖掘机的旋转半径内，防止机械伤害。

8、挖出的土石方堆放与沟边距离、堆土高度应符合技术要求，沟底宽度应满足施工技术要求。

9、开挖过程中，防止履带和铲斗伤害防腐层和管线木材，严禁用铲斗挤压和破坏管线。

10、开挖成型管沟与管线之间保持最少1m的安全距离，防止出现滚管事故。

11、严格遵守有关HSE规范，不得有违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为，发现的隐患及时整改，并接受处罚。

12、应严格遵守该特殊区域的有关要求，制定相关安全措施，进入特殊区域前应报相关方方批准作业许可。

 

13、使用危险品或受控物品，应取得许可；应确保所有的危险品或受控物品按国家、地方有关规定和要求运输、储藏、搬运和使用，并制定有关的防护措施，保证其安全。

14、严禁超标准占地或使用土地，违反着后果自负。

15、对施工区域民族、宗教建筑、文物古迹、文物遗址、动植物和植被、草原、水源及生态环境负保护责任，并有环境保护的措施。作业过程中，要严格作业废料（污水、污油、电缆、包装纸、袋等）、生活垃圾等的管理，按照有关规定进行妥善处理。

16、严格按照工程建设的有关文物保护管理规定，妥善做好文物保护工作。

17、注意严格遵照国家关于野生动、植物保护管理条例的有关要求，对国家重点保护野生动植物资源的保护。

18、严格执行地貌恢复及生态恢复有关规定，做好地貌恢复和生态恢复有关工作。

19、 用车辆运管，应绑扎牢固，防止滚落。人力抬管时要顺肩，起落、步调一致。

20、 堆放管子的场地要平整，用楔子挤住外侧管子，防止滚动。管垛有宜堆放过高。

21、 管线预制时，要清除管内杂物，预制完毕后两端要堵好临时盲板。安装时打开盲板重新检查，禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等放进管内。

22、非焊接人员不得从事焊接工作，不得乱动焊接机具。必须由持有合格证的焊工承担。

23、 电焊机外壳、工作台及焊接件均应接地良好，导线应用绝缘良好的橡皮软线。电焊机的电源线装拆由电工进行。

24、 电焊软线、地线不得随意乱拉，避免与钢丝绳、氧气瓶、乙炔瓶(或现场乙炔发生器)、氧气和乙炔胶管等接触。不得把管道及其它金属设备当作地线。横穿道路应架空或加套穿越。

25、 电焊把钳与电焊软线的连接要牢固，握柄要用绝缘耐热材料包好。

26、 启动电焊机应先合电源闸刀开关，后揿启动器启动按钮，停止时顺序相反(电焊机停稳后才能拉下闸刀)。严禁带负荷拉下开关，以免弧光烧伤。拉合闸刀应戴手套侧向操作。直流电焊机启动前应盘车检查，不得有卡阻。

27、 电焊机如有漏电现象应立即切断电源，通知电工修理。在焊接过程中突然发生停电，应立即拉下电源开关，以防发生意外事故。

28、 雷雨时应停止露天焊接作业。在潮湿的地方焊接，应采取铺设木板或绝缘垫板等安全措施。

9.8 点焊时应避免弧光直射周围人员。多名焊工同时集中施焊时焊工间要隔光措施(如设隔光板)，防崐止弧光互射损伤眼睛。

9.9 容器、塔、罐、大口径管道内焊接应通风良好，及时排除有毒烟尘。身体避免与金属接触，容器内部应铺绝缘板。带电把钳应由配合人员递进拉出，不得由电焊工携带进出。工作间断时，把钳应放在器内干燥的木板上或绝缘良好处。

9.10 球罐焊接加热焊缝时，焊工应用试温笔检查加热温度，不许用手触摸。加热系统应设专有管理。焊接人员应佩戴高温劳服装及用品。

9.11 高空焊接电焊把线应用麻绳徐徐拉上及放下，不得手持把线或绕在身上及背上登高。把线应牢固地绑在工作地点的支架上。工具应装入工具袋，焊条应放在稳妥方便的地方。焊接前应清除焊接地点下方的易燃易爆物，焊接时注意风向，以免熔渣、火花随风飘落而引起火灾或烫、烧伤下面人员。必要时下面应采取遮挡措施。焊条头应收回交库，不得任意向下乱丢。

9.12 焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净原有介质，并将所有孔口打开。在生产中的设备和管道上，禁止进行焊接。

9.13 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可并采取必要防火措施后方可施焊。

9.14 清除焊渣应戴防护眼镜，以防焊渣崩进眼睛。炭弧气刨尽量在塔器外壁上进行，并应站在上风向工作，以便吹散有毒烟尘及铁渣。

9.15 工作结束后应切断电源，并检查工作场地，确认无起火危险后，方可离开现场．

10.1 气焊工在进行焊、割作业时，操作类似电焊工之处，可参照电焊工的安全操作要求。

10.2 氧气瓶应配齐防震胶圈和瓶嘴帽，搬运时防止撞击和剧烈震动，防止摔破瓶口引起爆炸。

10.3 氧气瓶口、氧气表严禁沾染油脂。在氧气瓶上装卸氧气表应使用扳手，不准用其它工具敲击。瓶内氧气不宜全部用完，应留有0.3-0.5兆帕压力。

10.4 氧气瓶、乙炔发生器禁止接触明火，并应加遮护，防止在烈日下曝晒和受高温热源辐射。冬季施工发生冻结应用不含油脂的蒸汽或热水暖化，不准用火烤。

10.5 氧气瓶与乙炔发生器间距不得小于5米，二者距明火不应小于10。氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色或绿色，不得混用。乙炔胶管内积水，宜用压缩空气或氧气吹除后用乙炔气置换，方可使用。

10.6 乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置。浮桶式乙炔发生器的浮桶应装有厚度为1-1.5毫米、直径占浮桶直径60-70％的橡胶薄膜。浮桶与定桶应用铁链相连。使用中水温不应超过60℃，超过时应停止作业，用冷水喷淋或加冷水降温。使用中不得以在浮桶上压重物的方式来提高压力。

10.7 乙炔发生器更换电石后，应将刚发生的乙炔气放空，防止乙炔气中混有空气，点火时引起爆炸。

10.8 点火时，焊炬(割炬)口不准对人。正在燃烧的焊(割)炬不得放在工件或地面上。焊、割嘴堵塞时，不许同时开启氧气及乙炔阀门，防止氧气倒流入乙炔发生器或回火防止器中。

10.9 乙炔管破裂着火时，应先将焊、割炬火焰熄火，然后停止供气。在氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。禁止折弯氧气管来灭火。

10.10 由于焊、割嘴过热堵塞，而发生回火或多次鸣爆时，必须迅速关闭氧气阀再关乙炔阀，然后将焊、割炬冷却，再排除故障。

10.11 高空作业时，氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔瓶)应放在工作处下方上风头5米以外。禁止将氧气瓶、乙炔发生器放在高压线及主要电力线下面施工。高空切割下的料头应采用可靠方法运回地面，不准随意乱掷。