1、施工人员入前现场必须进行入场
,经考核合格后方可进入施工现场。
2、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
3、进入现场人员必须穿戴整齐,不得穿拖鞋、短裤等,进入现场内不得吸烟。
4、凡患有高血压及视力不佳等病症的人员,不得进行机上作业。
5、施工现场按规定设置防护设施和安全警示标志,并由专人管理。
5、施工机械操作工必须要有机械操作证书,进场设备必须要报检。
6、夜间施工时,现场必须有符合操作要求的照明设备。
7、大雾、大风、暴雨等气候条件下应提前对现场机械采取防护措施。情况特别恶劣时应停止施工。
针对性交底:
1、使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的障碍物。钻机及相关器械应符合设计要求,用前要专人检查,使用中要定部位、定工序、定人员各负其责,加强维修保养,用后专人检修保管。
2、电动机和控制箱应有良好的接地装置,在电箱处放置灭火器。
3、安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。
4、安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。搬运钻杆或抬导管应由专人统一指挥。
5、动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。
6、安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。
7、钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。
8、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。钻机的卷扬机钢丝绳在卷筒上排列整齐,卷绕钢丝绳时,工作人员不得在其上跨越。卷扬机卷筒上的钢丝绳不得放完,至少保留三圈,严禁人拉钢丝绳卷绕。
9、启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响制动等各项工作正常,方可作业。
10、施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。孔口人员应集中精力,钻具需要立悬或摆放时,必须牢固垫稳,操纵岗位不得离人。
11、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。
12、钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不得强行起动。
13、作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。
14、钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时.应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。
15、扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。
16、作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。
17、钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。
18、钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。
19、钻孔应一次成孔,不得中途停顿,因故停钻时,孔口应加护盖,以防掉人、落物。钻进时,起落钻头速度要均匀,孔内出渣应及时清理。成孔后的孔口要设盖,成桩后的负孔要及时回填,防止人、物掉入孔中。
20、作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。
21、当钻头磨损量达20mm时,应予更换。
22、注意泥浆池围挡、夜间照明及警示标志等设施的完善和完好,防止人、物掉入池中。
23、在施工过程中要做到不乱排乱堆,要设置完善的泥浆循环系统。灌注混凝土过程中作废的混凝土不得乱倒,清洗导管、罐车的废水要排到指定的地方。