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化学水土建专业安全技术交底

  
评论: 更新日期:2016年06月03日

        24、改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转-停-反转,不得直接从正转-反转或从反转-正转。
        25、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。
        26、弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
        27、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
        28、弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩。
        29、作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行。
        30、运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。
        31、运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞。
        32、严禁在高压线下码放材料。
        33、材料码放场地必须平整坚实,不积水。
        34、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚。
        四、混凝土工程
        1、施工人员入现场必须进行入场 ,经考核合格后方可进入施工现场。
        2、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;临边、高空作业系好安全带。
        3、施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠。
        4、使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作。
        5、用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人。
        6、砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。
        7、夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。
        8、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。
        9、振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁。
        10、作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器。 11、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备。
        12、振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关保护。
        13、插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等。
        14、使用平板振捣器时,拉线必须绝缘干燥,移动或转向时,不得蹬踩电机,电源闸箱与操作点距离不得超过3m,专人看管,检修时必须拉闸断电。 15、料斗上的方格网在作业中不得随意移去。
        16、晚上施工要有足够的照明,非电工不得随便接电。
        17、在临边作业时要有必要的防护措施,防止高空坠落、物体打击。
        五、模板工程
        1、场地要求:根据施工现场总平面图,确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
        2、堆放场地应平整坚实、排水流畅,堆放区四周应挖排水沟。
        3、模板卸车后重叠码放高度不超过10块,相邻码放区之间要留出通道,便于模板配件的安装,底层模板离地面10cm。
        4、配件安装后,模板吊离码放区,对于安装支撑的模板,可将模板吊至使用部位附近堆放,开始清理板面及刷脱模剂,井筒及窄井等位置的模板,无法安装支撑,现场搭设钢管架,竖向插在钢管架内。
        5、模板堆放采取两块板面相对方式,也可采取临时拉结措施,以防模板倾倒,模板应用方木垫高,后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
        6、人员的安排,现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工,要求熟悉模板平面图及模板设计方案,熟悉大模板的施工安全规定。
        7、人员的安排,现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工,要求熟悉模板平面图及模板设计方案,熟悉大模板的施工安全规定。
        8、按模板数量表,清点运到现场的模板,穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈,斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
        9、模板起吊过程中,落钩应缓慢升降,禁止一次起吊两块或两块以上大模,风力超过4级及大雨雪天气,应停止吊装作业。
        10、吊运模板应系牢绳、卡,必须采用自锁卡环,防止脱钩,零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊,吊车司机、信号工、装卸工要协调好,严禁冒险违章作业,操作人员严禁随模板起落,吊运模板时下方严禁站人。
        11、模块起吊前,应将吊车位置调整适当,作到稳起稳落,就位准确,禁止人力搬落大模板,严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体,操作平台上禁止存放任何物体。
        12、大模板合模或拆除时,指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方,方可操作。
        13、墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倾倒,安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态,模板未支撑稳固前不得松开卡环。
        14、拆模起吊前,应复查穿墙螺栓是否拆净,检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
        15、清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间不少于600mm的走道。
        16、安装墙体外侧模板时,必须按交底搭好外防护架,及时绑好护身栏和安全网,安全网必须封严,安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带。
        17、施工人员不允许在大模板推放区停留休息。
        18、严禁攀爬模板上下,必须使用爬梯上下模板。
        19、无腿模板必须入插口架,不得依靠在其它模板上或其它物件上。
        20、各种关型的大模板应按设计要求制造和组装进场,使用前要认真检查和验收。
        21、独腿大模板存放时必须加设斜支撑,筒模存放时必须平稳。
        22、角模单块模板存放的插放架,架体的各种杆件必须按结构脚手架规范要求支搭,立杆下垫5cm厚的通板,四面设剪刀撑,四周和中间区域必须设不小于50cm的循环道,设护身栏杆(1.2m)满铺脚手板,立面挂密目网,人员上下设爬梯;
        23小钢模存放时应按规格分类码放整齐,高度不超过1.5米,正面向上,吊运时必须用逮子绳锁牢,小块模板必须用容器吊运。
        24、模板安装时:当模板起吊前,必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固;模板安装先吊入角模-吊入一侧墙模、就位、调垂直-穿拉杆、放pvc套管---就位另一侧墙模---穿对位螺栓,调垂直度---处理节点(安装阴角连接器、模板连接器等)。
        25、模板拆除时:应先拆除模板连接器→拉接风缆→拆模板→拆阳角→拆阴角;
        当混凝土强度达到设计及规范要求时方可以拆模;拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂;小钢模退场时严禁乱抛,装车时两人接应,不可超高超载码放,合车厢上严禁坐人。
       

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