安全技术交底表

表AQ-C11-1

编号

 

工程名称

 

施工单位

 

部位

主体

工种

信号工、钢筋工

木工、混凝土工

安全技术交底内容

一、作业条件：吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无牵连。

二、安全注意事项：

1.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

2.作业中，停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复制动器，使重物缓慢下降到安全地带。

3.严格遵守“十不吊”原则，坚决贯彻“润滑、紧固、调整、清洁、防腐”的十字方针。

针对性交底：

1.1、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面；吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。

1.2、挂绳：必须按顺序挂绳，挂绳不的相互挤压、交叉、扭压、绞拧，一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚易滑或超常货物，易采用绳索方法，是用卡环锁紧吊绳。

1.3、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不的过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

1.4、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不宜人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。

1.5、抽绳：挂钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得拉、强拉、不的旋转吊臂抽绳。如与吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽省。调运易滑、易损、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

1.6、吊挂作业应遵守以下规定：

（1）吊绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

（2）索绳吊挂应便于摘绳操作。

（3）卡具吊挂是应避免卡具在吊装中被碰撞。

（4）扁担吊挂时，吊点应对称与吊物重心。

1.7捆绑作业应遵守以下规定：捆绑必须牢固；构件等必须用紧线器紧固。

1.8、新起重工具、吊具应按说明书检查，试吊后方可正式使用。

1.9、长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认合格后方可使用。

1.10、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8-10。

2.1、作业前应检查吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。

2.2、作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。移动构件、设备时，构件、设备必须和绳索连接牢固，保持平稳。作业人员必须听从统一指挥，协调一致。

2.3、码放构件的场地应坚实平整，码放后应支撑牢固稳定。

2.4、暂停作业时，必须把构件设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。

3.1、墙体模板采用木制大模板，体积大易摆动，吊装就位困难。

3.2、吊装模板必须使用带卡环吊钩。当风力超过六级时应停止吊装作业。吊装时应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员随同模板一同起吊。必须一板一吊，严禁同时吊运两块以上的大模板。吊环采用直径的16圆钢。

安装、起吊外挂架时，操作人员必须佩带好安全带。起吊大模板前，应确认挂钩已挂牢，周围无障碍后方可进行。大模板吊装时应加导引绳（即在模板上加两条大绳，通过拉大绳调节模板位置），严禁施工人员直接推拉大模板。

3.3拆模时，起吊模板前，应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板与混凝土结构之间无任何连接后方可起吊，移动模板时不得碰撞墙体。

3.4起吊模板前，应将模板操作平台上的杂物、工具等清理干净，各种连接件严禁钩挂在模板上随模板一同吊走，防止脱落伤人。

 

交底人签名

 

职务

 

交底时间

 

 

 

 

 

 

接

 

受

交

底

人

签

名