一、施工工艺参数
1、钻杆下钻速度:1.2~1.5m/min。
2、下钻管道压力:0.2~0.4MPa。
3、喷粉提升速度:0.8~1.2m/min。
4、喷粉提升管道压力:0.3~0.4MPa。
5、复搅下钻速度:0.8~1.2m/min。
6、复搅提升速度:0.5~0.8m/min。
7、复搅管道压力:0.15~0.3MPa。
8、复搅深度:全程复搅。
9、水泥用量:≥50kg/m。
二、施工方法
(1)对正桩位,调平桩机机身,保证钻杆的垂直度,启动主电机下钻,
待搅拌钻头接近地面时,启动空压机送气,继续钻进。
(2)钻到设计孔深时,应有一定的滞留时间,以保证水泥粉体到达桩底,一般为2-3min,当确认水泥粉料到达桩底后开始反转提升,到达桩顶设计标高时停止供料。
(3)搅拌钻头提升至桩顶时,打开送气阀,关闭送料阀,但空压机不停机,在原位转动两分钟,以保证桩头均匀密实。
(4)整个制桩过程一定要保证边喷粉、边提升作业。当空气温度大、粉体流动性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时,应开通灰罐进气阀, 以对罐加压。如出现断粉,应及时补喷,补喷重叠长度不小于1.0m。
(5)复搅:搅拌头下沉、提升,重复搅拌一次,复搅深度控制在桩长全程复搅。
(6)喷粉开始时,应将电子秤显示屏置零,使喷粉过程在电子计量显示下进行。喷粉搅拌时,记录人员应随时观察电子秤的变化显示,以保证各段(通常以1米为一个单位)喷粉均匀。
常见故障及排除方法
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常见故障及排除方法
三、安全注意事项
1. 进入施工现场人员一律按规范配戴安全帽。
2. 配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱,不容量电箱上进线加滴水弯。
3. 支线绝缘好,无老化、有破损和漏电保护。
4. 架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树或脚手架、钢筋上。
5. 经常检查机械车辆的制动装置及其功能是否满足施工需要,做好养护措施。
6. 驳岸施工已完成,防止高空坠落。
四、安全隐患
1. 熟悉本工种操作规程,执行项目部规章制度。
2. 不违章,冒险作业。
3. 劳保用品规范正确佩戴使用。
4. 严禁无证作业、无证指挥,私自从事与本工种不符的其他施工作业。
5. 防止机械制动失灵,造成人员伤亡。
6. 路面湿滑,机械侧翻,造成人员伤亡。
7. 施工用电可能发生漏电,造成人员伤亡。
8. 其他机械事故,造成人员伤亡。
9. 驳岸施工已完成,可能高空坠落造成人员伤亡。
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