一、主要参数
1、桩径60cm，桩身水泥掺量35﹪，425#普通硅酸盐水泥，水灰比1.0。
2、选用单管高压旋喷桩机，浆液压力23~28MPa，提升速度20~25cm/min，旋转速度20r/min，桩位偏差不大于50mm。
3、布置形式：基坑前端三排600@400，有效桩长10m；框架四周止水帷幕600@400，有效桩长6m；箱涵地基加固桩幕600@1000，有效桩长6m；条基基底加固600@400，桩长6m。
二、技术要求
1、施工流程：场地平整→桩位放样→钻机就位→钻孔、插旋喷管→边钻孔边喷清水至设计桩长→边旋喷边提升至桩顶→旋喷结束，成桩→冲洗机具→移位。
2、框架四周止水帷幕桩采用复喷工艺，喷两遍水泥浆。
3、制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制泥浆，做好计量工作，搅拌时间不小于5 min，保证搅和均匀，防止浆液沉淀，水泥浆需严格过滤，旋喷过程中应防止水泥浆沉淀，随制随用。
4、钻机就位：钻机安放在设计的孔位上，并保持垂直，施工时旋喷管的允许倾斜度不得大于1.5％。
5、钻孔、插管：将旋喷管插入地层预定深度，在插管过程中，边射水边插管，水压力一般不超过1MPa。
6、喷浆作业：当喷管插入预定深度后，由下而上进行喷浆作业，操作人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合要求，并随时做好记录。
7、冲洗：喷浆施工完毕后，把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。
三、安全、环境要求
1、合理布设现场电缆，安装二级漏电保护装置控制箱三级控制开关，电器、电路必须断电修理，并挂上警示牌。
2、雨天施工时，全部电器设备应加盖防雨设施，以防雨淋；钻机导电物体提前接地，所有的电缆接头全用高压绝缘胶布包扎并架高，以防雨水渗入而漏电；遇暴雨、台风时，应停机、停电并设置拉锚固定。
3、每台桩机派专职人员进行一人一机防护，防止钻机侵入铁路限界，确保行车安全。
4、喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求。管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。
5、严禁材料设备堆放侵入铁路限界。同时，禁止盲目跨越线路，因施工需要需跨越铁路线路时，必须听从现场防护指挥，注意了望，确保人身安全。
6、要特别注意施工对铁路线路和临近建筑物的影响，派专人负责，加强观测，密切注意因土体挤压造成的位移变化，发现征兆，以线路行车安全为重，必须立即停止施工并汇报和处理。
7、作业人员做好防护措施，防止机械伤害。
8、施工现场废弃浆液严禁随意排放，经处理符合要求后方可排放，做好施工现场文明施工