技术交底内容：
        一、交底内容
        本交底适用于XX地铁X号线XX标负环拆除。
        二、工程概述
        本标段共有四个始发站需拆除负环。
        三、安全要求：
        1、进场要求：
        （1）人员必须穿戴好劳动防护用品、正确佩戴安全帽、安全带等。
        （2）所有施工作业人员必须持证上岗。
        （3）严格遵守施工现场“六大纪律”。
        （4）严格遵守各类安全技术规程，严格遵守“十不吊”、“十不烧”。
        2、 负环拆除要求：
        （1）在拆除负环前应对高压电缆进行防护，有条件的应先断电再施工，如暂无法断电必须对其进行防护，防止伤及电缆。
        （2）检查龙门吊各部件是否安全可靠，尤其是检查钢丝绳和吊具、倒链的安全状况是否正常。
        （3）负环上面施作的人员应系好安全带和安全绳，注意脚下，防止踩滑和踩空，在吊装时应离开负环管片上方。
        （4）吊装作业时，严禁在吊装区域内停留、观望，对讲要准确、清晰；电瓶车运行前应鸣笛、跳板上面人员应离开电瓶车，吊装前，电瓶车应开出吊装区域。
        （5）在电瓶车上搭设的跳板应保证平稳，没有翘头现象，拆除负环管片螺栓时必须按照《技术交底》进行拆除，顺序要正确，防止发生管片低头失稳现象。
        （6） 作业过程中必须正确佩带安全帽，注意脚下的钢轨，防止绊倒。
        （7）关键块的拆除应用倒链进行辅助吊装，同时必须保证拆除螺栓的施作正确（技术交底），保证管片吊装安全、牢固。
        （8）轨道的拆除应动作一致、当心手脚和滑跌。
        3、现场用电要求：
        （1）进入施工现场的电箱必须符合规范，并配备专职电工，现场用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准，电焊，气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
        （2）凡属一、二、三级动火范围内的焊、割作业，必须办理动火审批手续，未经办理动火审批手续，不得进行焊、气割作业。
        （3）操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
        （4）每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
        （5）氧气瓶与丙烷瓶在焊、割作业时，其使用距离应大于5m，作业范围内有无易燃、易爆物，如果有应做好安全隔离措施，电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、丙烷瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。
        （6）丙烷瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，气管与橡皮管连接处须用扎头固定。
        （7）氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
        （8）经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
        （9）焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
        （10）电工、焊工必须持证上岗，无特种作业人员操作证的人员，不准进行焊、割作业。
        （11）明火作业时必须清查观察周围是否有易燃物品，并指定专人进行监护，按要求开具动火证，明火作业附近必须配备必要的消防器材，发生隐患应及时处理。
        （12）电箱内电气设备须完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按建设部标准一只漏电开关控制一只插座。
        （13）所有移动电具，都须在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座须完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
        （14）任何电器设备与线路未经验电，一律视为有电，不准用手触及或修理。
        （15）带电导线、设备、变压器、配电箱、油开关及易燃物附近禁止明火，安全距离不得小于10m。
        （16）电器设备拆除后，必须使用绝缘胶布包扎好可能导电的线头。
        （17）电器设备的金属外壳接地保护装置必须符合标准。
        （18）电气设备所有保险丝的额定电流须与其负荷容量相适须。禁止用其他金属代替保险丝。
        （19）凡380V以上电压，禁止带电作业。
        （20）电焊、氧割、电器设备必须安放在干燥通风处，以防受潮及酸碱腐蚀。
        4、氧气瓶安全技术操作要求
        （1）氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。
        （2）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。
       
        5、丙烷气瓶安全技术操作要求
        （1）丙烷气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
        （2）使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的丙烷瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止15min后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。
        （3）气瓶不得靠近热源和电器设备，须做好遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10m。
        （4）工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，丙烷瓶和氧气瓶应避免放在一起。
        （5）搬运丙烷瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。
        （6）丙烷瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶及易燃品同向贮存，使用时，最小净距不得小于5m，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10m。
        （7）丙烷瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间，有专人管理，须有消防器材，要有醒目的防火标志。
        6、现场气割、电焊要求：
        （1）焊工必须持证上岗、无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊割作业。
        （2）凡属一、二、三级动火范围的焊割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊割。
        （3）焊工不了解焊割周围情况不准进行焊割。
        （4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不准进行焊割。
        （5）各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊割。
        （6）用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可行的安全措施前，不准进行焊割。
        （7）有压力或密闭的管道，容器，不准进行焊割。
        （8）焊割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准进行焊割。
        （9）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准进行焊割。
        （10）与外单位相连的部位，在没弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准进行焊割。
        （11）现场气割、焊接作业时，在其作业区域5m范围内，按照规范要求放置消防灭火器材。