地下洞室施工专项安全技术措施交底

一、工程概况

本标段的洞室施工主要包括1#及1#-1施工支洞、2#-2施工支洞、4#施工支洞、5#施工支洞、6#施工支洞、引水隧洞、泄洪冲沙洞等。

引水隧洞为圆形断面，净直径8.5m，采用钢筋混凝土衬砌，调压井前长度约1307.476m，底坡0.5%。

调压井尽量靠近厂房，考虑调压井顶部边坡的稳定性及防护难度，推荐调压井为埋藏式，顶部设置通气孔，通气孔与施工支洞结合，断面尺寸为7.0m×6.0m（宽×高）。调压井为圆筒阻抗式，稳定断面面积按托马准则计算并乘以系数K决定，净直径21m，地下埋藏式，竖向高度约79m，顶部开挖为穹顶，阻抗孔直径4.5m。调压井顶部岩体最小覆盖厚度约为37m，穹顶开挖半径为11.5m，为半球形。

泄洪冲沙放空洞布置于右岸，中部与原红石岩引水隧洞结合，出口与新建泄洪洞结合。施工期主要承担枢纽导流任务，运行期主要承担汛期泄洪、冲沙功能，必要时作为水库放空洞，为一综合利用功能的隧洞。泄洪冲沙洞放空由事故检修闸室段、有压洞段、工作闸室段，出口明渠段等组成。有压洞段全长1659.439m，泄0+211.821m以前为新挖隧洞段，其中泄0+111.801m以前采用龙抬头形式，泄0+157.418m～泄0+211.821m采用平面转弯与原红石岩引水隧洞平顺连接，转角57.73°，转弯半径60m。有压隧洞采用圆形断面，隧洞内径为7.6m，衬砌厚度0.6m。泄洪冲沙放空洞泄0+157.418m以前部分土建及金属结构安装工程包含在本合同范围内。

二、工程地质

2.1区域地质概况

工程区地处扬子准地台滇东台褶带，位于川滇菱形块体东北断块活动边界与川、滇、黔较稳定地块的结合部位。工程区主要受则木河—小江强震发生带及昭通—鲁甸中强地震发生带的影响，其中则木河断裂、小江断裂为全新世活动断裂，具有发生7级及以上地震的构造条件；昭通—鲁甸断裂为晚更新世活动断裂，位于堰塞体下游，距工程区直线距离约2.5km，具有发生6.5级地震的构造条件。2014年8月3日在鲁甸发生的6.5级地震震中就位于该断裂带北西侧小寨—包谷垴分支断裂的交汇带附近。云南省地震工程勘察院完成了《云南省牛栏江红石岩堰塞湖整治工程场地地震安全性评价报告》，并经云南省地震安全性评审委员会评审，工程区50年超超概率10%的地震动峰值加速度值为190cm/s²，相应的地震基本裂度为Ⅷ度。区域构造稳定性较差。

2.2引水发电系统工程地质条件

引水隧洞布置于牛栏江右岸，位于溢洪洞与泄洪冲沙放空洞之间，引水隧洞进口距离泄洪放空冲沙洞进口约10m，进口高程1162m，长度1342.46m，圆型断面，最大开挖洞径9.7m。

隧洞沿线地形陡峻，山体雄厚，沿线地面高程在1152m～1558m，属侵蚀中高山地貌区，隧洞埋深40m～390m。

引水隧洞主要穿越奥陶系（O）地层、泥盆系（D）地层及二叠系（P）地层，岩性为坚硬的灰岩、白云岩、白云质灰岩与岩性中硬～软弱的泥质灰岩、炭质页岩、页岩及泥质砂岩。

引水隧洞上覆岩体岩层总体走向NE，倾向NW，倾角一般在10°～30°，倾向下游方向。结构面以层面节理为主，断层较少，其余节理较发育，1～2组。隧洞沿线主要发育断层F₅：N5°～15°W，SW∠40°～50°，由碎裂岩及断层泥组成。大部分洞段地下水位稍高于隧洞顶拱，进出口段低于隧洞底板。出口段栖霞、茅口组灰岩中溶蚀裂隙发育，局部可能存在溶洞。

引水隧洞围岩除进口浅埋段垂直埋深在40m外，其它大部分洞段垂直埋深一般在200m～270m，最深400m。地下水位线除进口外大多位于隧洞底板以上。引水隧洞以Ⅲ类、Ⅳ类围岩为主；少量Ⅱ类和Ⅴ类围岩。Ⅱ类～Ⅲ类基本稳定和局部稳定性差的围岩，主要以厚层、中厚层状灰岩、白云岩、白云质灰岩和石英砂岩等坚硬岩为主，节理裂隙较为发育，岩体完整性受结构面控制。Ⅳ类为稳定性差围岩，主要由中层状、薄层状白云岩、泥质灰岩、泥质砂岩或软硬相间的岩石互层为主，节理裂隙较为发育，强度较低，产生塑性变形的可能性较大。Ⅴ类围岩为稳定性极差围岩，主要分布在炭质页岩、页岩、断层带及强溶蚀风化带，围岩不稳定。

调压井采用地下式，井筒直径23m，高度82.35m，顶部高程1238m，底部高程1156m。

调压井上覆厚约75m的基岩，垂直坡面的最小厚度约60m。围岩为二叠系下统栖霞、茅口组的厚层状灰岩、白云质灰岩。微溶蚀风化，岩体节理较发育，部分为溶蚀宽缝，岩体的完整性主要受陡倾角剪性节理及层面节理组合控制。调压井地下水位分布于洞室基底以下，岩体的透水率多小于5Lu，综合分析调压井以Ⅲ类围岩为主，部分Ⅱ、Ⅳ类围岩。

压力管道由主管段、岔管段和支管段组成，采用全地下埋管的布置形式，管道内径8.8m，沿3^#岔管至出口全长238.268m。压力管道围岩主要为二叠系下统栖霞、茅口组的厚层状灰岩、白云质灰岩，斜管下段，下平段内端分布有二叠系下统梁山组碳质页岩地层。岩体节理发育，主要为弱溶蚀风化或微溶蚀风化岩体，灰岩、白云质灰岩属坚硬岩。位于地下水位以下，地下水活动较强烈。

泄洪冲沙洞进口段位于堰塞体上游右岸，出口消能段位于坝址下游原红石岩水电站厂房下游约210m处。进口高程1138.00m，出口高程1092.00m，隧洞长度1657.855m。泄洪冲沙洞进口段及出口段为新建，洞身中段沿用原红石岩水电站引水隧洞。圆型断面，最大开挖洞径8.8m。

泄洪冲沙洞上覆岩土体厚度一般为15m～459m。隧洞沿线岩性分布有奥陶系中统上巧家组（O_2q）中层状砂岩、页岩，泥盆系曲靖组（D_2q）中层状白云岩、灰质白云岩夹泥质灰岩、泥岩，二叠系梁山组（P_1l）碳质页岩、泥岩及砂岩，二叠系栖霞组、茅口组（P_1q+m）灰岩、灰质白云岩等。地下水位一般高于隧洞50m～120m，进出口地下水位埋深较浅。结构面以层面为主，零星节理发育。隧洞围岩以Ⅲ类、Ⅳ类为主；少量Ⅱ类和Ⅴ类。

三、洞室施工安全组织机构及职责

3.1 组织机构

由于洞内施工地质条件较差，安全生产直接关系到人身安全和重要设备的安全，且与工程质量密切相关，在开挖支护及砼施工全过程中必须把安全工作作为首要任务来抓，正确处理好施工中安全、质量、进度三者之间的正确关系，全面贯彻“安全第一、预防为主”的方针。项目部成立了以项目经理领导为核心的安全管理领导小组，组长为项目经理；副组长为项目副经理、安全总监；组员为各工区主要负责人、技术质量部、安全环保部、施工生产部、综合办公室、材料设备部等。定期召开安全生产工作会议，针对安全生产工作中存在的问题和各种安全隐患提出解决办法，并在会议中落实到责任单位并定人、限期整改，将各种不安全因素消除在萌芽状态；同时项目部还和各作业队（厂）、各外协队伍签订《安全生产责任书》，每月进行考评，重奖重罚。依据工程局和分局文件精神，严格贯彻落实所制订的各种相关性文件，同时根据实际情况拟定各种操作规程。每月进行分析，其结果及时上报分局、工程局相关职能部门。各种技术措施的制定及实施必须始终把安全放在第一位。

针对本标地下洞室的开挖支护以及后期的混凝土施工，项目部成立了安全管理领导小组，对整个地下洞室施工过程作随时安全监控。安全领导小组成员如下表。

3.2 主要职责

所有安全管理领导小组成员在日常工作中必须对施工现场的安全工作进行管理及指导，积极发现安全隐患并在第一时间进行处理。地下洞室开挖支护技术质量管理人员、安全环保部专职安全员、外协队伍主要负责人为地下洞室开挖支护主要安全工作负责人，在项目安全总监及项目经理、副经理的领导下全面负责地下洞室的安全管理工作。对所进行的每一项施工内容，由现场技术负责人认真做好安全技术交底和检查落实工作。每个工序开始施工前，应向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底，使大家明白工程施工特点及各施工时段安全施工的要求，这是贯彻施工安全措施的关键所在。施工过程中，现场管理人员应按照所拟定的施工安全技术措施要求，对机械设备等操作人员进行详细的工序、工种安全技术交底，使全体施工人员懂得各自岗位职责和安全操作方法，以贯彻施工方案中安全措施的补充和完善过程。工序、工种安全技术交底将结合制定的专项《安全操作规程》及安全施工的规范标准进行，避免口号式，无针对性的交底。并认真履行交底签字手续，以提高接受交底人员的责任心。同时还要经常检查安全措施的贯彻落实情况，纠正违章，使措施方案始终得到贯彻执行，达到既定的施工安全目标。

3.3 安全组织制度

根据本工程实际施工特点，将可能存在的安全隐患，按照“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范施工秩序，根据公司相关安全管理文件结合本工程的具体情况，制定安全施工技术措施。

（1）地下洞室工程围岩情况复杂，地形、地质条件较差，洞内施工难度大等特点，安全隐患极为突出，为了保证安全、施工有序，项目部高度重视该部位的安全工作，专门成立安全管理领导小组，配置专职安全员、兼职安全员，确定安全生产岗位职责。

（2）安全环保部组织所有的施工人员及技术员进行一次针对地下洞室施工的 活动，并认真履行交底签字手续，以提高接受交底人员的责任心。

（3）由安全环保部组织所有的安全管理人员进行安全管理培训，所有人员经考试合格方可上岗。

（4）技术质量部在进行技术交底的同时认真做好安全措施交底，使所有施工人员人人重视安全。

（5）认真做好进场人员的三级 ，并经考试合格后才可持证上岗，认真做好班前五分钟教育，将本班当天可能遇到的安全问题进行交底。

（6）项目部每季度召开一次安全生产专题会议，总结安全生产工作情况，布置下阶段安全生产工作，必要时可随时召开。安全生产专题会议由主管安全生产的项目副经理主持召开或委托安全环保部主任主持召开。

（7）施工队（厂）每月召开一次安全生产专题会议，总结检查安全生产情况，研究解决安全生产存在的主要问题，制订安全生产措施，布置安全生产工作。安全生产专题会议由施工队（厂）安全第一责任人主持召开。

（8）班组安全生产会议每星期召开一次，也可利用每周安全活动日同时召开，但必须做到对安全生产进行总结检查，查找班组生产安全方面存在的差距和问题，研究布置班组安全生产工作，会议由班长主持召开。

（10）建立重大危险源监测机构，加大安全监督力度。项目部安全环保部配备两名专职安全员加强对地下洞室开挖施工的安全管理，随时掌握情况，及时向项目部经理报告，当情况紧急来不及报告时，现场安全管理人员有权采取果断措施，防止危险状态扩大。技术质量部、现场施工队等相关部门要给予有力的支持和协助。

（11）成立地下洞身安全监测小组，负责洞室施工期的安全监测，定期对洞室进行观测，及时将观测数据上报，并对观测数据变化较大的洞室及时告知作业人员，加强安全意识。

3.4 日常安全工作

（1）项目部建立健全安全生产责任制和制定相应的奖罚制度，并坚决执行和及时兑现。

（2）实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的施工安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员均履行签字手续，并保存资料，安全环保部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。

（3）针对工程施工特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的 ，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的架子工、钻工、炮工、电工、焊工、机械工、机动车辆驾驶员等进行安全培训教育。

（4）根据施工具体情况，在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等应进行检查，并要有项目部领导值班。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改。

（5）对工程施工发生的每一起安全事故，不论大小，都要追究到底，直到所有防范措施全部落实，所有责任人全部得到处理，所有施工人员都取得了事故教训。

（6）通过 ，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

四、地下洞室开挖作业施工安全技术措施

（1）洞口削坡，应严格按照明挖自上而下进行进行。严禁上下同时作业，同时应作好坡面、排水等工作。开挖完成后边坡上不应存在浮石、危石及倒悬石，并做好洞脸排水和洞脸喷锚支护及其他安全防护设施工作。

（2）进洞前，必须对洞脸岩体进行鉴定，确认稳定或采取可靠措施后方可开挖洞口。在进行洞脸岩石和起始洞段开挖时，应采取有效的控制爆破措施，防止爆破震动造成洞顶山坡和洞口岩石发生震裂、松动和塌方。

（3）洞口以上边坡和两侧应采用锚喷支护或混凝土永久支护措施。

（4）自洞口计起，当洞挖长度不超过15-20m时，应依据地质条件、断面尺寸，及时作好洞口永久性或临时性支护。支护长度一般不得小于10m，当地质条件不良全部洞身应进行支护时，洞口段则应进行永久性支护。

（5）开挖应按照短进尺、多循环的原则施工。支护紧跟开挖作业面，根据开挖揭示的地质条件，采用长锚杆、钢筋网喷混凝土、钢支撑、混凝土衬砌等方式加强支护。