一、 安全措施

1、进入检修现场必须带好安全帽，并系好帽带。

2、检修人员进入检修现场着装必须符合要求。

3、登高作业（1.5米及以上）必须使用安全带且安全带使用正确，能起到保护作用。

4、开工前已办理好工单、措施正确无误。

5、高处作业不准上下抛掷工具，材料或其他物件。

6、使用不合格的梯子进行登高作业或梯子上作业未做好防护措施的，应制止其工作，并督促整改合格后方可进行工作。

7、检修中临时拆除，损坏的栏杆、隔栏、盖板或临时常开的孔洞、沟道等，应及时设置安全围栏，挂安全标识或工作结束后应及时恢复原状，损坏的应急时修。

8、不准乱倒用过的油类、溶剂或者有毒物品等。

9、不准使用无插头的电缆线或将电源线头缠绕在刀闸上使用。

10、在工作场所储藏易燃物品、带进现场的各类油桶应密封加盖，工作结束

后应及时带出，检修现场的消防用具不准不办充可手续使用或移作它用。

11、不是电气专业人员不准擅接临时电，使用工具前应认真检查是否完好，

接线板应装设触电保护器，使用合格的电气工具。

12、不准违反特种设备使用操作规定，强程强开。

13、不准随意坐在栏杆上、管道上和建筑物的边缘上休息。

14、对现场违章指挥，强令冒险作业或发现违章作业应及时制止。

15、起重工作应遵守安全操作规程，起吊前应检查起重机具是否完好，不准

超规范使用起重设备，不准在起吊物下方违章行走或停留。

16、乙炔氧气应安装防回火装置及使用时按安全距离分开摆放整齐。

17、在受限空间、容器内工作应执行安规要求并制定专人监护，监护人不准擅自离开监护现场。

18，对有毒有害介质管道必须加装盲板方可作业。

二、文明生产

1、检修现场实行定置管理，解体后的设备、零部件及备品备件、起重机具、电焊机、氧气乙炔瓶、工具柜（箱）、检修台桌等都必须有序摆放整齐。

2、检修过程中临时接的照明线、电焊线电动、电动工具线、压缩空气管等管线摆放整齐符合规范，穿过通道部位尽可能架空，不得影响通行或损坏管线。

3、检修工作中工件不得直接落地，应事先铺设橡皮、塑料布、枕木、木板之类铺垫材料，也不允许直接在地坪上敲打，拆装设备。

4、检修中拆除的保温材料一律要用袋装，并及时清理现场，运往指定地点，

拆运过程不得抛洒污染环境，修后保温应恢复完好表面抹光，损坏的标识应及时补充。

5、检修工作中废棉纱、棉布、废沙皮等杂物，不得随手乱丢。

6、检修现场地面确保不积水、不积油、不积灰，检修设备时，应事先用容器接放残留的油、水、灰。滴淌在地面上的介质要及时处理干净。

7、每天下班前应对检修现场做全面清理，切断检修电源，所有设备、部件及工具要清点无误，并摆放整齐、妥善保管。检修垃圾清扫后要及时清运，确保现场无垃圾、无杂物、清洁整齐，各种器材应整齐有序地置在指定地点。

8、设备解体后所有敞口部位要及时加盖加罩，必要时还要加贴封条，加挂锁链等封记。

9、现场工作人员必须严格执行公司有关安全文明生产的各项管理制度，厂区内严禁吸烟。

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