1．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。
    2．安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。
    3．电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。
    4．各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。
    5．安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
    6．安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。
    7．作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。
    8．作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。
    9．应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。
    10．应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。
    11．冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。
    12．压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。
    13．当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。
    14．起重机吊桩进入接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。
    15．接桩时，上一节应提升350～400mm，此时，不得松开夹持板。
    16．压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。
    17．顶升压桩升机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过l00mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。
    18．压桩时，非工作人员应离机l0m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。
    19．压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。
    20．当桩在压人过程中，夹持机构与桩测出现打滑时，不得任意提高液压缸压力强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。
    21．当桩的贯人阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。
    22．当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。
    23．当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。
    24．压桩机纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应二个手柄一起动作。
    25．压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已人土的单一桩顶上。
    26．压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用，应参照起重机及卷扬机安全交底要求操作。
    27．作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在乎整地面上，其余液压缸应全部回程缩
    进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。
    28．作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。
    29．转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。