1．担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行JGJ 33—2001第4.2节规定。

    2．夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过1OOmm时，应重新垫高。

    3．强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。

    4．夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。

    5．梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。

    6．变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。

    7．夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。

    8．当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。

    9．当夯坑内有积水或因黏土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。

    10．转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。

    11．作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬停在空中。