1．钻机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
    2．安装钻机前，应符合JQ 33—2001第7.7.1条的规定。
    3．钻机安装场地应平整、夯实，能承载该机的工作压力；当地基不良时，钻机下应加铺钢板防护。
    4．安装钻机时，应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训，熟悉安装工艺及指挥信号，并有保证安全的技术措施。
    5．与钻机相匹配的起重机，应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时，各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。
    6．引入机组的照明电源，应安装低压变压器，电压不应超过36V。
    7．作业前应进行外观检查并应符合下列要求：
    1)钻机各部外观良好，各连接螺栓无松动；
    2)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定，无渗漏现象；
    3)各部钢丝绳无损坏和锈蚀，连接正确；
    4)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象，液压装置工作有效；
    5)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤，未被混凝土黏结。
    8．应通过检查确认无误后，方可启动内燃机，并怠速运转逐步加速至额定转速，按照指定的桩位对位，通过试调，使钻机纵横向达到水平、位正，再进行作业。
    9．机组人员应监视各仪表指示数据，倾听运转声响，发现异状或异响，应立即停机处理。
    10．第一节套管人土后，应随时调整套管的垂直度。当套管人土5m以下时，不得强行纠偏。
    11．在作业过程中，当发现主机在地面及液压支撑处下沉时，应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后，方可继续作业。
    12．在套管内挖掘土层中，碰到坚硬土岩和风化岩硬层时，不得用锤式抓斗冲击硬层，应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后，方可继续挖掘。
    13．用锤式抓斗挖掘管内土层时，应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。
    14．套管在对接时，接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩，对称拧紧。接头螺栓拆下时，应立即洗净后浸入油中。
    15．起吊套管时，应使用专用工具吊装，不得用卡环直接吊在螺纹孔内，亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。
    16．挖掘过程中，应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时，应采用拨出液压缸将套管上提，再用起重机助拔，直至拔起部分套管能摆动为止。
    17．浇注混凝土时，钻机操作应和灌注作业密切配合，应根据孔深、桩长适当配管，套管与浇注管保持同心，在浇注管埋入混凝土2~4m之间时，应同步拔管和拆管，并应确保浇注成桩质量。
    18．遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
    19．作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。
    20．作业后，应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，将机架放回行走的原位，将机组转移至安全场所。