木工使用压刨机作业应按照以下要求操作：

（1）    送料和接料应站在机械的一侧，操作时不得戴手套；二人操作必须配合一致。

（2）    进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应先停机降低台面，再调整木料。遇节疤时应减缓进料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料走出台面后方可上手。

（3）    刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在刨压机上加工。

（4）    厚度小于1cm的木料，必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm，木料厚度差2mm的不得同时进料。

（5）    清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电、，用木棒进行清理。

木工使用裁口机作业应按照以下要求操作：

（1）    应根据材料规格调整盖板。作业时应一手按压、一手推进。刨或锯到头时，应将手移到刨刀或锯片的前面。

（2）    送料速度应缓慢、均匀，不得猛拉猛推，与硬节应慢推。必须待出料超过刨口15cm方可接料。

（3）    裁硬木口时，每次深度不得超过1.5cm，高度不得超过5cm；裁松木口，每次深度不得超过2cm，高度不得超过6cm。严禁中间插刀。

（4）    裁刨圆木料时必须使用圆形靠山，用手压牢，慢速送料。

（5）    机器运转时，严禁在防护罩和台面上放置任何物品。

木工使用作业应按照以下要求操作：

（1）    必须侧身操作，严禁面对刀具。进料速度应均匀。

（2）    短料开榫必须使用垫板夹牢，严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须两人操作。

（3）    刨渣或木片堵塞时，应用木棍清除。

使用打眼机作业时必须使用夹料具，不得直接用手扶料。大于1.5cm的长料打眼时必须使用托架。当凿心被木渣挤塞时，应立即抬起手把。深度超过凿渣出口，应勤拔钻头，清理木渣时，应用刷子或吹风机清理木渣，严禁手掏。

（1）    圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须拧紧。锯片不得连续断齿两个，裂纹长度不得超过2cm，有裂纹则应在其末端从上裂孔（防止裂纹进一步发展）。

（2）    操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧，不得与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。手臂不得跨越锯片。

（3）    必须紧贴靠山送料，不得用力过猛，必须待出料超过锯片15cm方可用手接料，不得用手硬拉。木料锯到接近端头时，应由下手拉料接锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时不得将木料左右搬动或抬高，送料不宜用力过猛，遇硬节疤应慢推，防止木节弹出伤人。

（4）    短窄料应用推棍，接料应用刨钩，严禁锯小于50cm的短料。

（5）    木料走偏时，应立即逐渐纠正或切断电源，停车调整后再锯，不得猛力推进或拉出。锯片必须平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、紧牢。

（6）    锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

（7）    必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯沫及调整部件，必须先切断电源，待机械停止运转后方可进行。

（8）    木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停止机械运转。

（9）    施工用电必须有保护接零和漏电保护器。操作必须使用单向按钮开关，不得安装倒顺开关，无人操作时断开电源。

（10）用电采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意溶丝的选用，严禁采用其他金属丝作为代替用品。

8、刮边机
使用刮边机作业时，材料应按压在推车上，后端必须顶牢。应慢速送料，且每次进刀量不得超过4mm，不得用手送料至刨口；刀部必须设置坚固严密的防护罩；装刀时必须拧紧螺丝。