|
工程名称
|
|
编号
|
|
|
施工部位
|
桩 基 施 工
|
交底时间
|
|
|
部属各桩基施工单位：
在现场施工中，为确保现场施工人员和机具的安全，严格坚持“安全第一，预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况，特对大型回转式钻机的施工进行安全交底，望施工中严格遵守执行。
1、岗位安全职责
1.1负责机械设备日常例行保养，并对大型回转式钻机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训。
2.2经考核合格。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，清楚其内容。
3.2检查各连接部位是否松动，在油箱和各润滑部位加注润滑油脂等。
4、安全操作规程
4.1当钻机和一切辅助设备状态良好，钻台平车位置无误并做好测量标记后，将钻头下方至距孔底5厘米左右为止，方可开钻。
4.2开孔阶段，压钻要轻，转速要慢。
4.3当钻进进尺继续增加，钻头已大部分或全部进入钻空后，即进入正常钻进阶段。在钻岩工作中，最大钻压值不得超过全重的80％。钻速也要适当。
4.4在岩质不均或岩层交界处钻进时，应减小钻压和钻速，减慢给进速度。在水下混凝土层内钻进时，当钻进进尺距岩面20～50厘米时，由于岩面上常常可能存留铁件或异物，也应采取小钻压，低钻速，慢给进，并加强观察，随时采取停机措施，防止钻头碰到铁件后钻机设备受到损坏。
4.5 开钻时，先送风，空转，后给进。钻头略微提起，稍离孔底，以免卡钻现象。
4.6钻盘工作时间无论长短，其工作温度不得超过60℃，当超过60℃时，须停车降温后，方可使用。
4.7润滑油在持续使用2000小时后必须更换，在转盘工作温度经常接近60℃时，可酌情再使用100小时后加入少量的润滑油，以便保证正常工作。
4.8钻进时，要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进，发现不正常情况或异常现象要停钻。
4.9停钻时，先停钻后停风。使孔底的钻碴被清洗干净。
4.10钻进进尺达到要求时，要根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，把钻头略微提起，钻速由高变低，空钻5～20分钟，将孔底清洗干净。
4.11在钻进过程中，一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时，应立即停钻，将钻头轻轻放置后，再进行处理。
4.12在钻进过程中，封口平车要盖好孔口，以防工具、铁杆掉入钻孔。
4.13开孔前和钻进过程中，应测量钻杆铅直情况，以判别有无偏斜，特别在开孔阶段，测次要适当增加。如发生孔斜情况，可采取扫空方法纠正。
5、其他注意事项
5.1钻机的安装及拆卸时，应制订相应的安装与拆卸方案，要保证正确和完整无缺。
5.2钻进时，若电流表的指针急剧摆动，且遇有瞬时电流超过容许限度仍不能自行断电时，则应先停钻，再启动时改为轻钻压，慢钻速，待钻进正常后再加大钻压和钻速。
5.3开钻前与钻进过程中，对破岩、回转、升降、洗孔排碴等四个系统要做好检查及运行观察记录。遇有问题应及时查明原因，妥善处理，要认真填写施工记录。
5.4钻架、钻台平车、封口平车等承重能力及部位均有限制，不得超载。
5.5对钻杆接头螺栓应仔细检查，凡已用过的旧螺栓，确认螺栓头与杆部过渡处无明显疲劳裂纹时，才准再次使用。
5.6移动机械设备及武平时，应防止挤压电缆、水管等管线的事故发生。
5.7钻机设备在转移孔位的拆、装、运过程中，应防止变形，避免碰撞，以减少安装时的维护修理和避免施钻时遇到意外的困难。
|
|||
钻机安全生产技术交底挖掘机操作安全交底水泥搅拌桩机安全操作规程技术交底
挖掘机安全技术交底机械开挖冻土安全技术交底设备安装与调试安全技术交底铆工操作工具安全技术交底风管部件与消声器制作安全技术交底挖掘机安全技术交底记录挖机操作安全技术交底挖掘机操作安全技术交底高空作业车安全技术交底设备安装工程安全技术交底机电安装工程安全技术交底压路机安全技术交底塔吊操作安全技术交底（二）
