1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操人者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
        2、工作前应严格按照润滑规定加油，并保持油量适当，油路通畅，油窗醒目，油杯等洁净。
        3、检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好，冷却系统是否畅通，接地是否良好。操作手柄应置于正确位置。
        4、排除储风缸及油水分离器内的油污积水（每班应排除3~4次），开放空转装置的截断塞门，并闭减荷阀，盘车试转、检查状态。
        5、工作中检查运转是否正常，各种仪表显示是不时灵敏，调压阀、安全阀动作是否准确，有无漏油、水、气现象。油压、油温是否正常。
        6、机械必须在无负荷状态下启动，等空载运转正常后，再逐步进入负荷运转。
        7、运行中注意是否出现异响、异味，润滑油或冷却水中断，水温突升降，排气阀失灵，电机、电器出现异常等情况，如有应立即停机。
        8、运转时，司机不得离开，停电时，应立即开放排气阀，拉开电源开关，避免重车启动。
        9、停机时，应将调压器置于空转位置，开放所有排风阀，关闭减荷阀，停止给水，并将储风缸、油水分离器的排污阀打开，将冷却系统中的水排净。
        10、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，达到整齐，清洁、润滑、安全。