交底内容：履带式挖掘机液压破碎锤作业安全技术

 

1、履带式液压破碎机进入施工现场后，其驾驶人员要接受施工项目部相关管理人员的安排、指挥，以及接受项目有关本工程的安全规章、管理制度的约束；履带式液压破碎机停放在现场管理人员指定的地点；

2、操作破碎机的司机都必须经过培训, 考试合格后方可持证上岗。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度；禁止酒后驾驶；不得在工地内打架斗殴和争吵；

3、破碎机司要必须严格保养，除对主机进行正常保养外，还应作好外观的检查、润滑、液压油的更换和检查三项工作；

4、破碎锤操作注意事项：　
　 （1）每次使用之前，先检查破碎锤的高低压油管有无漏油以及松动现象。并且，应随时检查其他地方是否漏油以免因振动造成油管脱落，从而发生发生故障。　　
　 （2）破碎锤作业时钎杆应始终与石块表面保持垂直状态，并使钎杆压实，破碎后应立即停止破碎，以防止空打。若持续漫无目的的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动严重时可伤及主机本身。　　
　 （3）进行破碎作业时勿摇晃钎杆使用，否则螺栓与钎杆均有断裂的可能。　　
　 （4）严禁破碎锤在水中或泥泞中作业。除钎杆夕卜破碎锤前护套以上均不能漫在水或泥泞中。　　
　 （5）当破碎物为较大硬物（石块）时，请选择从边缘处进行破碎作业，不论再大及再硬的石块选择从边缘开始打击通常是较可行的方式，并且同一定点连续打击一分钟以上而未能击碎时。请改变打击的选定点再行尝试。　　
　 （6）当工程机械油缸全伸或全缩进行打击作业时将会使打击震动回震至油缸体身导致工程机械的损坏。　　
　 （7）工作时勿以侧板做为推动重物的面因此将会造成侧板螺栓、钎杆损坏，并会损伤破碎锤，甚至会使吊臂断裂。为使破碎锤更好地发挥效率延长使用寿命，在使保养和使用方面应慎重。

交底内容：

①液压破碎锤钎杆始终与被碎物体表面垂直，使用时钎杆紧压着被破碎的物体，并保持一定压力后再开动破碎锤，破碎后立即停止破碎锤工作，防止空打。

②当破碎特别坚硬的物体时，应先从边缘开始敲打，不要在同一点连续锤打超过30s，以防止钎杆过热。

⑶不要把液压破碎锤当锤子使用来破碎岩石。

④不要在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作液压破碎锤。

⑤当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作，并由专业维修人员检查蓄能器的压力。

⑥禁止在水中或水下使用液压破碎锤。

⑦不得用液压破碎锤来提调或运输重物。

⑧不允许把液压破碎锤当撬杠使用，以免折断钎杆。

⑨操作期间，即使是暂短休息也要使挖掘机和泵处于启动状态。只有油温达到至少60℃时，液压破碎锤和挖掘机才能以最大功率工作，尤其是冬天气温低的时候，挖掘机必须在使用前加热；同时油温不得超过80℃，如果油温过高必须检查液压系统和溢流阀。

⑩禁止在液压油未加热前操作破碎锤，否则会造成破碎锤密封件和高压蓄能器里的隔膜破裂。

⑻、A注意事项 驾驶室前要装上碎片防护罩装置，防止作业时飞来的碎块造成伤害。 在作业期间，所有现场人员包括挖机司机都必须戴上耳塞及口罩。 司机应坐在座椅上操作破碎锤，只有在挖掘机/装载机与破碎锤状态均正常时才可以破碎锤。若有人进入作业危险区域时，应立即停止破碎锤的作业；因为相对挖掘作业而言，破碎锤作业时，人员很容易被飞迸出的碎块击中。用破碎锤作业时，操作挖掘机/装载机应遵守挖掘机/装载机制造厂家的安全操作规定。确认使用安装完好、调试正常的破碎锤。 醉酒或服药有反应的情况下不要操作破碎锤。 当脱开弯背进行维护及检修时，应确保工况稳定并放低工作装置。

B、正确的工作方式 1）适当的击穿力：为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿交底内容： 力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到，从而损坏这些部件。 另一方面，挖掘机/装载机大臂举升情况下，如果击穿力过大并且进行破碎作业时，机器可能会在碎石瞬间突然倾斜，破碎锤猛烈，破碎锤猛烈撞击石头会引起破碎锤损坏，在此状况下进行打击作业，振动也会传到挖掘机的履带、车轮应避免在这种状况下作业。 所以在打击作业期间，要时时注意破碎锤的击穿力，击穿力不适当时不要作业。 2）击穿方向 击穿方向应与钢钎成一直线。钢钎击碎岩石时，应量保持垂直方向进行作业，如果锤击方向倾斜，那么锤击作业时，钢钎可能会滑脱，引起钢钎及活塞断裂或卡死。所以进行破碎作业时，应选好击穿点，这样钢钎锤击作业时能保证锤击稳定。

 

C、操作防范事项

破碎锤进行工作期间操作人员应注意以下几点：

a) 软管剧烈振动时应停止作业

应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。如果存在那种情况，可能是出了故障，应马上与您当地的经我们认可指定的服务处联系以获得维修服务。应进一步检查软管接头处是否渗油，若有渗油，应重新拧紧接头处。如图所示，作业期间应目测钢钎是否有余量，若无余量肯定是卡在下体里了，应拆下下体，查看部件是否应修理或更换故障部件。

b) 停止作业（避免过度空击）

石块一旦击碎后应立即停止锤击。若持续空击，螺栓会松动或断裂，甚至挖掘机、装载机也会受到不利的影响。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时，会产生空击现象。（破碎锤空击时锤击时声音会改变）

c)破碎锤不可以用来搬移石块

如图及所示，不可使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。铲斗、摇摆或滑动操作，所以大小交底内容：

臂会损坏，同时破碎锤螺栓可能会断裂，支架会损坏，钢钎会断裂或划伤，应避免用破碎锤来搬移石块。特别指出，钢钎插在石块中，挖掘千万不可以行走。

d) 不可以把钢钎当作撬杆使用

e)击打坚硬的岩石时，同一处击打持续不要超过一分钟，然后再换一处击打作业。

长时间的击打操作会引起油温升高，从而会导致钢钎衬套损坏及钢钎进度磨损。

f) 于长、坚硬的大石块，可在其裂纹处或尾端处开始破碎，这样相对容易击碎石块。

g破碎锤应在例行的引擎转速下作业

破碎锤进行破碎是，引擎转速应符合规定定值，超过作业需要的引擎转速并不会增加打击力，但会使油温升高导致设备损坏。

h) 破碎锤不能在水中及泥浆里作业

不要在水中及泥浆里使用破碎锤，否则，活塞或类似部件可能会生锈导致永久性损坏。如果需要在水中或水下作业，应该特别订购水下型破碎锤。

i)不能让破碎锤直接下落来击碎石块

破碎锤直接下落来碎石的话，破碎锤或挖掘机会承受过大的力，这样容易损坏挖掘机、装载机部件。

　　1）仔细阅读液压破碎锤的操作手册，防止损坏液压破碎锤和挖掘机，并有效地操作它们。

　　2）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。

　　3）不要用液压破碎锤在坚硬的岩石上啄洞。

　　4）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。

　　5）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作，并检查蓄能器的压力。

　　6）防止挖掘机的动臂与破碎锤的钻头之间出现干涉现象。

交底内容：

　　7）除钻头外，不要把破碎锤浸入水中。

　　8）不得将破碎锤作起吊器具用。

　　9）不得在挖掘机履带侧操作破碎锤。

　　10）液压破碎锤与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎锤的技术参数要求，液压破碎锤的“P”口与主机高压油路连接，“A”口与与主机回油路连接。

　　11）液压破碎锤工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。否则，应减轻液压破碎锤的负载。

　　12）液压破碎锤使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油，寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤精度不低于50micro;m。

　　13）新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气，其压力2.5、±0.5MPa。

　　14）钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。

　　15）液压破碎锤工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。

　　16）不允许把液压破碎锤当撬杠使用，以免折断钎杆。

　　17）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。

　　18）被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎锤的冲击，以免出现有害的“空打”。

　　19）液压破碎锤若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切铁在高温和-20度以下的环境下存放。

5、凡因挖掘机破碎锤驾驶人员违章操作，或不遵守本项目部的相关操作规程和管理制度造成的一切安全事故和损失，均由挖掘机破碎锤车主或驾驶人员自行全部承担。

 

 

 

 

 

 

接受交底人：                          年    月     日