破碎锤进行工作期间操作人员应注意以下几点： a) 软管剧烈振动时应停止作业
    应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。如果存在那种情况，可能是出了故障，应马上与您当地的经我们认可指定的服务处联系以获得维修服务。应进一步检查软管接头处是否渗油，若有渗油，应重新拧紧接头处。如图所示，作业期间应目测钢钎是否有余量，若无余量肯定是卡在下体里了，应拆下下体，查看部件是否应修理或更换故障部件。 b) 停止作业（避免过度空击）
    石块一旦击碎后应立即停止锤击。若持续空击，螺栓会松动或断裂，甚至挖掘机、装载机也会受到不利的影响。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时，会产生空击现象。（破碎锤空击时锤击时声音会改变） c)破碎锤不可以用来搬移石块
    如图及所示，不可使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。铲斗、摇摆或滑动操作，所以大小交底内容：
    臂会损坏，同时破碎锤螺栓可能会断裂，支架会损坏，钢钎会断裂或划伤，应避免用破碎锤来搬移石块。特别指出，钢钎插在石块中，挖掘千万不可以行走。
    d) 不可以把钢钎当作撬杆使用
    e)击打坚硬的岩石时，同一处击打持续不要超过一分钟，然后再换一处击打作业。
    长时间的击打操作会引起油温升高，从而会导致钢钎衬套损坏及钢钎进度磨损。
    f) 于长、坚硬的大石块，可在其裂纹处或尾端处开始破碎，这样相对容易击碎石块。
    g破碎锤应在例行的引擎转速下作业
    破碎锤进行破碎是，引擎转速应符合规定定值，超过作业需要的引擎转速并不会增加打击力，但会使油温升高导致设备损坏。 h) 破碎锤不能在水中及泥浆里作业
    不要在水中及泥浆里使用破碎锤，否则，活塞或类似部件可能会生锈导致永久性损坏。如果需要在水中或水下作业，应该特别订购水下型破碎锤。 i)不能让破碎锤直接下落来击碎石块
    破碎锤直接下落来碎石的话，破碎锤或挖掘机会承受过大的力，这样容易损坏挖掘机、装载机部件。
    ⑼、液压破碎锤的正确使用
      1）仔细阅读液压破碎锤的操作手册，防止损坏液压破碎锤和挖掘机，并有效地操作它们。    2）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。 
      3）不要用液压破碎锤在坚硬的岩石上啄洞。 
      4）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。 
      5）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作，并检查蓄能器的压力。 
      6）防止挖掘机的动臂与破碎锤的钻头之间出现干涉现象。  交底内容：
      7）除钻头外，不要把破碎锤浸入水中。    8）不得将破碎锤作起吊器具用。    9）不得在挖掘机履带侧操作破碎锤。 
      10）液压破碎锤与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎锤的技术参数要求，液压
    破碎锤的“P”口与主机高压油路连接，“A”口与与主机回油路连接。 
      11）液压破碎锤工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。否则，应减轻液压破碎锤的负载。 
      12）液压破碎锤使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油，寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤精度不低于50micro;m。 
      13）新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气，其压力2.5、±0.5MPa。 
      14）钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。 
      15）液压破碎锤工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。
      16）不允许把液压破碎锤当撬杠使用，以免折断钎杆。 
      17）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。 
      18）被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎锤的冲击，以免出现有害的“空打”。 
      19）液压破碎锤若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切铁在高温和-20度以下的环境下存放。 
    5、凡因挖掘机破碎锤驾驶人员违章操作，或不遵守本项目部的相关操作规程和管理制度造成的一切安全事故和损失，均由挖掘机破碎锤车主或驾驶人员自行全部承担。