交底内容：
        一、屋面施工安全技术措施：
        1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具；
        2、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业；
        3、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷；
        4、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施；
        5、除应遵守有关屋面高空操作安全要求外，由于波形瓦面积大，力矩大，特别是石棉波瓦薄而脆，施工时必须搭设临时走道板，走道板宜长一些，搁支在桁条上。架设和移动走道板时，必须特别注意安全，屋面上操作人员不宜过多；在波瓦上行走时，应踩踏在钉位或桁条上边，不应在两桁之间的瓦面上行走，严禁在瓦面上跳动、踩踏或随意敲打等。石棉波瓦质量应严格检查，凡裂纹超过质量要求规定者不得使用，在边缘操作人员必须系好安全带。
        三、油漆工程作业安全技术措施：
        1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具；
        2、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业；
        3、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷；
        4、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施；
        5、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工；
        6、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，应戴上防护眼镜；
        7、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护；
        8、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩；
        9、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时，严禁使用明火；
        10、高空作业需系安全带；
        11、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置；
        12、涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装；
        13、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍不舒服，应去保健站治疗；
        14、在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖金属容器内及时处理；
        15、使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或其他防滑物；
        16、不得在同一脚手板上交授工作面；
        17、油漆仓库严禁明火入内，必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯；
        18、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管；
        19、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑应保持一定的安全距离；
        20、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换；
        21、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应先戴好防护用品，严禁火种；
        22、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25°的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网；
        23、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人；
        24、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。疏通堵塞的喷嘴时不准对人。
        四、铁器构件安装工程安全技术措施：
        1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具；
        2、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业；
        3、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷；
        4、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施；
        5、吊运工件时，应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳的允许荷载力，并向门吊、吊机指挥人员说明吊运的目的地，并事先清理目的地周围的障碍物；
        6、吊装工作就位时，应注意安装人员的手和脚，要做到稳、准；
        7、高空安装工件时，要系好安全带、扣好保险扣，工件高空就位后要有临时固定措施，各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施；
        8、使用各类移动电具（如电钻、电板手、手提砂轮等）的电源插头必须插入有二级漏电保护的插座内；
        9、铁器构件安装中的电焊、气割工作，应由有证的焊工进行，应有符合现场动火审批手续，应有专职人员进行现场消防监护；
        10、使用鎯头前，应检查手柄牢固状况，敲鎯头时不准戴手套；
        11、使用油泵千斤顶要注意压力负荷，要垫平放直；
        12、使用撬棒要注意放稳和力的支点，防止滑脱、弹击伤人。多人操作时要注意齐心协调；
        13、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。打锤时禁止戴手套。二人打锤严禁相对站立；
        14、多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。
        五、装卸工作业安全技术措施：
        1、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定；
        2、起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、信号，统一指挥进行操作；
        3、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用；
        4、搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作；
        5、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长；
        6、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳。车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，更不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好头木、挂好紧线器，防止物件倒塌造成事故；
        7、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态；
        8、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；
        9、搬运装卸有毒、有害、易燃、易挥发的物品时，装卸工应配备相应的劳动保护用品，如工作服（呢、绸、防静电）、鞋、手套、帽、防护眼镜、防尘、防毒口罩、防护面具、急救氧气呼吸器、毛巾、肥皂、防护油膏等；
        10、装卸工人每半年应进行一次健康检查，不适合从事某项工作者应调离此项工作岗位；
        11、装卸有毒有害物品时，食物、饮料不得带入施工现场，更不得在现场进餐，下班后应洗漱更衣方可离开施工现场；
        12、装卸、搬运易燃、易挥发物品时，必须避免曝晒，尽可能在阴天和夜间进行。
        六、冲击电钻、电锤安全操作规程技术措施：
        1、进入作业现场必须正确使用个人劳动防护用具；
        2、冲击电钻、电锤外壳、手柄不出现裂缝、破损；
        3、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；
        4、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠；
        5、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛；
        6、作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；
        7、钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；
        8、电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；
        9、作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏；
        10、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业；
        11、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业；
        12、机具转动时，不得撒手不管。
        七、瓷片切割机安全操作规程技术措施：
        1、进入作业现场必须正确使用个人劳动防护用具；
        2、瓷片切割机外壳、手柄不出现裂缝、破损；
        3、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；
        4、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠；
        5、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛；
        6、作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；
        7、切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割；
        8、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业；
        9、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业；
        10、机具转动时，不得撒手不管。
        八、角向磨光机安全操作规程技术措施：
        1、进入作业现场必须正确使用个人劳动防护用具；
        2、角向磨光机外壳、手柄不出现裂缝、破损；
        3、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；
        4、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠；
        5、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛；
        6、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用；
        7、砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；
        8、磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15°～         30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动；
        9、禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业；
        10、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业；
        11、机具转动时，不得撒手不管。
        十、千斤顶使用安全技术措施：
        1、千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件是否灵活，有无损伤；液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，油液是否干净。
        2、使用千斤顶时，应放在平整坚实的地面上，如松软地面，应铺设垫板，物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件。
        3、应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，如无标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3/4，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。
        4、顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫，其脱空距离应保持在50mm以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。
        5、用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和号令，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。
        其它补充交底：
       
       
       
       
        交底人签名：
        日      期：