1、作业区应有明显的安全警示标志和围挡，非施工人员不得进入，钻进过程中，操作人员必须在距离钻台中心5m以外监视。
2、泥浆池做好围挡和安全警示标志，非施工人员不得靠近。
3、安装钻机前应确认作业范围内无障碍物，地下无埋没物，钻机与架空电线路的安全距离符合规定。
4、钻机的钻架下应铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应保持整机处于水平位置，防止倾覆。
5、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在统一垂直线上。
6、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。
7、加接钻杆时，要提高警惕，钻机操作人员与钻杆连接人员要密切配合，待安装完毕后，钻杆操作人员撤出安全距离后，方可进行下钻，防止伤人事故的出现。
8、钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。
9、提钻、下钻时，应轻提轻放。严禁钻杆在旋转是提升。
10、发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。
11、钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。
12、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
13、钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
14、作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。
15、钻机各部连接要结实可靠，螺丝无松动现象，所使用的电动机、动力配备设施，要满足钻机的使用功率。