工程名称

35千伏白莲变电站

施工项目部位

电气配管、线槽桥架、配线电缆施工

承接施工单位或班组

专业班组

本交底适用于一船室内安装的电气配管、线槽、桥架安装、配线及电缆敷设。

所用材料必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口材料还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。

对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、弯曲杠头。

1.特殊工种必须持有有效的考试合格证。

2.机械及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。

3.电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。

4.作业场地应有安全防护设施，有防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。

5.熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。

1.1电气配管

确定管长→切断→弯管→连接管路→管路固定

1.2线槽、桥架安装

放线→固定桥架→连接线槽、桥架→固定线槽、桥架

配电柜的安装

型铜平直除锈→制作基础槽钢→安装基础槽钢→调平槽钢→固定配电柜→精调配电柜

1.3配线

检查管路→穿引线→放线→穿线→剪断导线

1.4、电缆敷设

制作电缆盘托架→架设电缆盘托架→架设电缆→敷设电缆→切断电缆

2.1施工前熟悉电气施工图和土建结构图，明确所需预埋的电气管线，并根据设计检查灯头盒、插座盒等的现场安装定位尺寸。

2.2进行现场核查，检查是否遗漏管线，及管线有无损坏，并对交叉管线测量其高度，防止混凝土保护层太薄，做好隐蔽验收记录。在土建混凝土浇注前应派人巡视，如有管线损坏及时修理。

3.1线槽、桥架敷设前应先放线，保证线槽、桥架的水平度与垂直度。

3.2线槽、桥架的支架固定间距宜按荷载曲线选取最佳跨距，一般为1.53米，垂直敷设时其固定间距不宜大于2米。

3.3线槽、桥架的连接，一般使用连接片方颈螺栓固定，方颈螺栓的螺帽应在线槽、桥架的外侧，保证线槽、桥架内壁光滑。线槽、桥架的接头处不应设于支架、墙或楼台板内。

4.1穿线工作一般应在土建地坪和粉刷工程结束后进行，穿线前应将管中积水和杂物清除干净。

4.2管内穿线前应先穿引线，引线一般采用Φ1.2mm的钢线或Φ1.6mm的铁线，引线头部弯成钩状。管内有异物或管路较长，弯头较多，一端穿线不易通过时，可采用两端同时穿引线，使引线在管内绞合的方法。

4.3整盘的绝缘导线，必须从内圈抽出线头进行放线。

4.4穿线时需两人各在管口一端一人慢抽拉引线，另一个将导线慢慢送入管内，如穿线困难时，可用滑石粉润滑，严禁使用油脂可石墨粉作润滑物。

4.5导线穿好后剪除多余导线，但要留出适当余量，便于以后接线，预留长度为接线盒以内线盒一周为宜，配电箱、柜内以线盘柜半周为宜。

4.6线槽配线前应将导线按回路绑扎好。

4.7导线应分相分色，开关线应与相线区别开来，一般选用白色线。

5.1电缆敷设前应根据图纸进行数量、规格、尺寸、型号的检查，并根据图纸画出电缆排布图，确定电缆的敷设顺序，测试电缆的绝缘数据，并做好记录。

5.2电缆盘支架应根据现场实际情况，在电缆敷设前架设到适宜位置。）

5.3电缆敷设时应从电缆盘的上端引出，避免电缆在地面上拖拉。电缆展放过程中，在电缆盘两侧须有协助推盘及负责刹盘的人员。

5.4电缆敷设时应有专人领线，领线人必须对施工现场（电缆走向、顺序、排列、规格、型号、编号等）十分清楚，重要的转弯处应配备具有敷设经验的电工。

5.5一根电缆敷设完毕后，就立即整理，挂上电缆牌，切勿在敷设好大批电缆后再进行整理挂牌。电缆牌应符合要求，电缆终端头、电缆接头、拐弯自竖井的两端都应敷设电缆标志牌。

5.6电缆在垂直桥架中敷设，固定间距不大于2米，水平敷设时在首末两端及中间拐弯处加以固定。

5.7电缆头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮。

5.8剥切电缆时，不得伤及线芯绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽及潮气侵入绝缘层。

6.1成套配电柜的二次运输应结合现场施工条件及配电柜的重量、形体大小来决定采用吊车、汽车或人力搬运，搬运过程中要防止配电柜倾倒，同时要防止发生撞击和剧烈振动。

6.2配电柜到达现场后，按进度情况进行开箱检查，并填写“设备开箱检查记录表”。

6.3配电柜的底座选用10^#槽钢，基础槽钢制作前应将槽钢调直除去铁锈，基础槽钢采用镀锌膨胀栓固定。

6.4配电柜安装最好在土建室内工程完工后进行。安装时应先调到大致的水平位置然后再进行精调，当柜较少时，先精调整第一台然后再以第一台为标准逐个调整，当柜较多时，应先安装中间一台再调整其余柜，配电柜安装的允许偏差如下表：

（5）配电柜安装完毕后，应采取切实有效的措施保证电气元件不受潮、不污染、不丢失。

7.1暗装开关、插座应采用专用盒，按图纸要求埋在墙内，用水泥砂浆将四周空隙填实，保证开关、插座盒埋设平整，不能有偏斜。

7.2成排安装的开关、插座盒、盒间距应均匀，并根据开关、插座面板尺寸确定中间间隙，保证开关、插座面板安装严密平直。

7.3开关、插座盒的埋设，应结合装潢图纸，精确定位，避免将开关、插座装设于各种家俱后。

7.4安装于墙上的开关、插座盒如外有木饰面或石材饰面，应与装饰单位紧密配合，确定木饰面或石材饰面的开孔尺寸及开孔位置，避免遗漏。

7.5开关插座的接线应采用并联方式，严禁串联，压线应采用压线帽，用专用压线钳压接。

7.6开关插座面板安装前，应先将盒内垃圾打扫干净，安装人员均应戴手套，避免污染装饰好的墙面。单相两孔插座，面对插座右孔或上孔与相线连接，左孔与零线相接。单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。开关一般向下为开启。

7.7安装与同一室内的开关插座高度差不宜大于5mm,并列安装的高度差不宜大于1mm。

8灯具的施工方案

8.1嵌入式的灯具应用包塑金属软管，将灯具线引入灯具，金属软管末端应

加装护口。

8.2嵌入式灯具应提前了解灯具安装尺寸，并将安装尺寸书面提交业主、装修单位，配合装修单位留灯孔。

8.3大型灯具及壁灯安装前，应先了解灯具的重量、安装方式，制作灯具支架，支架可靠固定，避免装潢完成后无法安装。

8.4安装灯具时，应采取措施避免污损墙面、顶面。

8.5安装高度低于2.4米的灯具，金属外壳必须可靠接地。

9避雷接地的施工

9.1户内接地干线采用螺栓连接或焊接方法，固定在距地300mm的支持卡子上，支持件的间距要求为：水平直线部分1-1.5m，转弯部分0.5m，垂直部分1.5-2m。

9.2大楼整体接地电阻小于1欧。

1.1、 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

1.2、 在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处需用钢管保护，不得乱拖乱拉，以免电线被车辗压。

1.3、 电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按建设部标准一只漏电开关控制一只插座。

1.4、 所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

1.5、 人力弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时脸部要避开。

1.6、 砖墙剔槽、打眼时，邻头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹。向楼板、砖墙打眼时在楼板下面、墙后，不得有人靠近。

1.7、 管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。

1.8、 各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。

1.9、 所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度为60⁰～70⁰为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。

1.10、材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。

1.11、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝。

1.12、办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。

1.13、现场所用各种电线绝缘，不准有老化、破皮、漏电等现象。

1.14、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

1.15、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

1.16、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

1.17、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。

1.18、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使   用。工作完毕、灭火放气。

1.19、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。

1.20、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高处浇注时，下方不得有人。

1.21、有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

2.1、 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

2.2、 多台配电箱(盘)并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

2.3、 剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近；

2.4、 人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开；

2.5、 管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人；

2.6、 管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼；穿导线时，应互相配合防止挤手。

2.7、 安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

3.1、 电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。两人抬时，动作要一致，电杆不得离地面过高；

3.2、 人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳；

3.3、 登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1／8以上时，应经加固后，方能登杆；

3.4、 登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔；

3.5、 杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。张紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人；

3.6、 紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线；

3.7、 架线时在线路的每2～3km处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作；

3.8、 电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。

4.1、 进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试验的设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后方可升压；

4.2、 电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地；

4.3、 电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸；

4.4、 用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备测定容性或感性设备和材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘；

4.5、 电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行；

4.6、 电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

5.1、 现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和不准从事修理工作；

5.2、 在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。

5.3、 变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时必须注意以下几点：

5.3.1切断有关电源，操作手柄应上锁或挂警示牌；

5.3.2验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电；

5.3.3验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地；

5.3.4装设接地线应由两人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品；

5.3.5接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法进行接地和短路；

5.3.6设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

5.4、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天在室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关；

5.5、 电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零，同一供电网不允许有的接地、有的接零；

5.6、 电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝(片)；

5.7、 施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具；   

5.8、 照明开关、灯口及插座等，应正确接人火线及零线。

 

 

 

 

 

 

承接人：

 

 

（签名）                 日期：

交底单位或部门：        交底人：

 

 

（签名）                日期：